30-10-2017, 00:00
Obróbka metali i tworzyw sztucznych jest procesem niezbędnym w wielu gałęziach przemysłu. W wielu sytuacjach konieczna jest nie tylko wysoka jakość otrzymanych części, ale również szybkość ich wykonania. Wraz z rosnącymi potrzebami klientów, coraz większą popularnością cieszy się metoda obróbki CNC, czyli Computerized Numerical Control, która działa w oparciu o nowoczesne układy sterujące.
Tradycyjne metody obróbki mają swoje plusy, jednak aby otrzymać element naprawdę wysokiej jakości, konieczne jest zastosowanie nowocześniejszych metod. Najpopularniejsza z nich, CNC (inaczej: maszyny sterowane numerycznie), stopniowo wypiera inne urządzenia z dziedziny obrabiarek. Gdy pojawił się pomysł na zastosowanie tego typu rozwiązań, czyli w latach 50. XX wieku w USA, urządzenia działały w oparciu o funkcje matematyczne, które opisywały kształt danego przedmiotu. W ten sposób ruchy frezarki odwzorowywały dany kształt, co pozwalało na znacznie sprawniejsze uzyskanie potrzebnych części. Z czasem, NC (Numerical Control) przekształciło się w znane dzisiaj CNC, czyli układ sterowany przez komputery.
W ten sposób kolejna metoda, która była dawniej stosowana wyłącznie przez wojsko, stała się jednym ze współczesnych standardów produkcyjnych. Najczęstszym procesem, do którego stosuje się CNC, jest obróbka skrawaniem. Toczenie, frezowanie, jak i wycinanie przy pomocy maszyn jest niezwykle precyzyjne, dzięki czemu otrzymujemy idealnie odwzorowane części. To pierwsza zaleta obróbki CNC – ogromna dokładność wykonania, która umożliwia uzyskanie całej serii identycznych elementów. Zapewnia jednocześnie minimalizację błędów, co stanowi konieczność w wielu współczesnych branżach przemysłowych. W przypadku ręcznej obróbki byłoby to znacznie trudniejsze do osiągnięcia.
Metoda szybka i oszczędna
Oprócz precyzji, maszyny CNC zdecydowanie usprawniają cały proces obróbki. Początkowo stosowano je w produkcji wielkoseryjnej, jednak z czasem możliwe stało się również używanie ich w produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Zakup specjalistycznej maszyny stanowi duży wydatek, dlatego najlepszym sposobem jest skorzystanie z usług sprawdzonej firmy oferującej tego typu obróbkę. Dzięki całkowitemu zautomatyzowaniu, wszystko przebiega o wiele szybciej, niż przy zastosowaniu technik ręcznych.
Trzecia mocna strona tej nowoczesnej metody to jej ekonomiczny aspekt. Jednym z procesów, do którego stosuje się maszyny CNC jest skrawanie. W przypadku ręcznej obsługi maszyn problemem były opóźnienia oraz kosztowne straty. Dzięki komputeryzacji, zniwelowano błędy wynikające z przekraczania ustalonych wymiarów, które w efekcie powodowały stratę cennego surowca. Kolejna zaleta obróbki to wysoka jakość uzyskanych krawędzi, które nie wymagają wykańczania. CNC zapewnia więc ogromną oszczędność stosowanego materiału, a także czasu produkcji. Ten sposób umożliwia wykorzystanie materiałów takich jak tworzywa sztuczne, żeliwo, stal, czy mosiądz. Jest niemal niezastąpiona w wielu dziedzinach współczesnego przemysłu, nie dziwi więc, że wciąż rośnie jej popularność.
Artykuł sponsorowany
Podobne artykuły
Komentarze