tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Staubli-Łódź Sp. z o.o.	Gryfilen - Grupa Azoty

Artykuł Dodaj artykuł

Nowe technologie w obróbce metali i stali

Obecnie obróbka plastyczna metali oraz stali nie jest trudna do wykonania. Dzięki wykorzystaniu najnowszych maszyn i technologii CNC można uzyskać dowolnie opracowany kształt zgodny z pierwowzorem. Maszyny sterowane numerycznie, tzw. maszyny CNC, umożliwiają precyzyjne wycinani, gięcie i modyfikowanie kształtów z metali, stopów metali i stali zgodnie z podanym wzorem.

Nowe technologie w obróbce metali i stali

Obecnie obróbka plastyczna metali oraz stali nie jest trudna do wykonania. Dzięki wykorzystaniu najnowszych maszyn i technologii CNC można uzyskać dowolnie opracowany kształt zgodny z pierwowzorem. Maszyny sterowane numerycznie, tzw. maszyny CNC, umożliwiają precyzyjne wycinani, gięcie i modyfikowanie kształtów z metali, stopów metali i stali zgodnie z podanym wzorem. Wysoki stopień dokładności pozwala uzyskać  idealne odwzorowanie danego modelu, dzięki czemu wytwarzane są całe serie wysoce precyzyjnych elementów i części do maszyn w krótkim czasie. Obróbka plastyczna - gieciewalcowanie.pl wykonywana jest dzięki najnowocześniejszym rozwiązaniom z zakresu technologii CNC.

Maszyny CNC – wyraźny wzrost wydajności obróbki plastycznej

Aby zwiększyć wydajność obróbki metali z uwzględnieniem wszelkich wymagań w zakresie dokładności wymiaru, kształtu oraz jakości opracowywanej powierzchni najlepiej wykorzystać jedną z dostępnych maszyn CNC. Należą do nich obrabiarki, frezarki, skrawarki oraz tokarki sterowane numerycznie. Maszyny sterowanie numerycznie zapewniają minimalną chropowatość powierzchni oraz wąską tolerancję w zakresie dokładności wymiarów i kształtów.

Kluczowe cechy obrabiarek CNC

Warto pamiętać, że sterowanie numeryczne obrabiarek to sterowanie programowe. W praktyce oznacza to, że wszystkie informacje dotyczące kolejności ruchów, czynności, jak również wszystkie parametry obróbki oraz informacje geometryczne są zakodowane w postaci alfanumerycznej.

Proces sterowania obrabiarek CNC

Współczesne maszyny CNC są coraz częściej wykorzystywane do modyfikacji stali oraz metali. Sam proces numerycznego sterowania obrabiarek CNC rozwija się w oparciu o cyfrowe układy sterujące, minikomputer lub microkomputer. Wszystkie te elementy w znacznej mierze poprawiają zakres i jakość sterowania. Najnowsze obrabiarki CNC mają znacznie lepszy napęd oraz dopracowane, zaawansowane układy pomiarowe, dzięki czemu są lepiej dostosowane do sterowania cyfrowego. Poza tym cały proces obróbki metali wiąże się z automatyzacją przygotowania produkcji poprzez upraszczanie języków i systemów programowana CAM. Cały proces komputerowego wspomagania maszyn numerycznych obejmuje trzy fazy: projektowanie komputerowe, które odbywa się za pomocą programu CAD, przetwarzanie projektu na kod sterowania maszyny tzw. CAM oraz finalny proces wykonania na maszynie CNC.

CNC – komputerowe wspomaganie maszyn numerycznych

Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych działa w oparciu o układ sterowania numerycznego z mikrokomputerem, który może być dowolnie interaktywnie zaprogramowany. Zaawansowane układy CNC sterują monitorem graficznym. Na monitorze wyświetlają się programy NC, informacje o narzędziach oraz informacje korekcyjne narzędzi, które mają ogromne znaczenie przy skrawaniu powierzchni o różnych kątach nachylenia w stosunku do osi Z. Poza tym pokazują się tam inne, istotne informacje, takie jak parametry obróbcze, a także informacje o poprawności programu, integrują maszynę z innymi systemami komputerowymi.

Artykuł sponsorowany