04-12-2020, 09:20
Wraz z wycinaniem tlenowym, plazmowym, czy też cięcia przy pomocy wody to właśnie cięcie laserem cieszy się największą popularnością oraz renomą, głównie za sprawą niezwykłej precyzji, ergonomii i skuteczności cięcia różnorakich materiałów. Dzięki niespotykanej dokładności i szczegółowości otrzymane wycięcia w produkcie spełniają wszelkie nasze wymagania dotyczące jakości jeśli chodzi o dokładność oraz wygląd krawędzi. Chyba żadna z dostępnych na rynku metod wycinania – tlenowego, plazmowego czy w wykorzystaniem wiązki wody, nie oferuje rezultatów porównywalnej jakości. Na czym więc polega wycinanie laserowe oraz w jakich przypadkach jest ono najczęściej wykorzystywane? To z pomocą ekspertów z firmy Elektron postaramy się dzisiaj ustalić.
Cięcie laserem to uproszczone określenie metody cięcia wykorzystującej świetlną wiązkę laserową oraz gaz tnący. Gazem technicznym przy zastosowaniu tej metody najczęściej jest tlen lub azot, często korzysta się też z mieszanki powietrza. Najważniejszą kwestią jeśli chodzi o gazy techniczne jest ich czystość. Cięcie laserowe wymaga wprowadzenia gazów najwyższej jakości odznaczających się wysokim poziomem czystości.
W zależności od wykorzystywanego do cięcie laserem urządzenia, a przede wszystkim jego mocy i parametrów, cięcie laserowe przeprowadza się na trzy sposoby: metodą spalania, stapiania lub sublimacji.
Sama technika cięcia laserem zaliczana jest do rodzaju obróbki polegającym na rozdzielenia termicznym struktury przedmiotu poddawanemu cięciu. W trakcie tego procesu świetlna wiązka lasera dociera do danej powierzchni materiału i jednocześnie nagrzewa element metalowy do bardzo wysokiej temperatury, co prowadzi to do odparowania lub stopienia materiału.
W branży metalowej od wielu lat powszechnie wiadomo, że żadna inna metoda cięcia oraz obróbki nie równa się z laserem pod względem dokładności, precyzji i powtarzalności elementów. Wiązka promieniowania laserowego może przybierać różne rozmiary, dochodzące nawet do mikrometra, co umożliwia precyzyjne obrobienie wybranego materiału.
Cięcie laserowe ponadto gwarantuje najwyższą precyzję cięcia nawet materiałów o nieregularnych kształtach. Laser dociera nawet do najtrudniej dostępnych miejsc i jest w stanie zapewnić perfekcyjne cięcie wielu rodzajów tworzyw. Nowoczesne urządzenia laserowe przeznaczone do cięcia laserem gwarantują niewielki koszt jednostkowy wycięcia produktu oraz wysoką powtarzalność procesu co znacznie poprawia poziom ergonomiczności całego procesu.
Cięcie metalu z pomocą wiązki laserowej pozwala zatem na bardziej precyzyjne i szybsze realizowanie zleceń, co wpływa na szybszy termin finalizacji zamówień. Z uwagi na wysoką wydajność energetyczną, minimalną ilość odpadów poprodukcyjnych i wysoką efektywność, usługa cięcia laserem stanowi opłacalny wariant zarówno dla osób prywatnych, jak dużych przedsiębiorstw zajmujących się masową produkcją. Z tego właśnie względu w Elektron stawiamy właśnie na ten sposób obróbki.
Wykorzystanie najnowocześniejszego sprzętu w jaki wyposażony jest nasz park maszynowy umożliwia zachowanie najwyższego poziomu bezpieczeństwa oraz realizację nawet najbardziej skomplikowanych zleceń klientów.
W ramach podsumowania materiały, które nie przekraczają dwadzieścia pięć milimetrów grubości, powinny być wycięte precyzyjnie z dbałością o największą delikatność, aby nie naruszyć struktury, a uzyskać estetyczny efekt produktu finalnego. Taki rezultat możliwy jest wyłącznie dzięki postawieniu na cięcie laserowe. Ponieważ ta metoda zapewnia ergonomiczność, skuteczność i szybki czas realizacji, który nie będzie wydłużony koniecznością wtórnej obróbki.
Jeśli więc masz do wycięcia rury, profile, blachy lub coś innego, to skontaktuj się z nami! Po krótkim przedstawieniu przez Ciebie specyfiki projektu oraz ilości i preferowanego czasu realizacji, nasz personel, w oparciu o dostarczone informacje, dobierze najodpowiedniejsze rozwiązanie techniczne, oszacuje czas potrzebny na ich implementacje oraz zaproponuje najatrakcyjniejszą cenę.
Artykuł został dodany przez firmę
Podobne artykuły
Komentarze