Koszyk: BRAK

Staubli-Łódź Sp. z o.o.

Artykuł Dodaj artykuł

Od łóżek do masażu po stoły operacyjne – produkty dla branży medycznej

Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń.

Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń. Osoba odpowiedzialna za ich prawidłowe dobranie może czuć się zdezorientowana. Wychodząc naprzeciw temu problemowi prezentujemy, jak cechy poszczególnych produktów przekładają się na większą użyteczność, łatwość utrzymania czystości oraz szeroko rozumiane dopasowanie do gotowego wyrobu.

Wymagania stawiane produktom stosowanym w branży medycznej to przede wszystkim:

  • łatwość czyszczenia
  • odporność na częsty kontakt z wodą
  • odporność na kontakt ze środkami chemicznymi o różnym składzie

Standardem są tutaj elementy wykonane ze stali nierdzewnej oraz tworzyw sztucznych. Za łatwość czyszczenia odpowiada specjalna konstrukcja elementów oraz niska chropowatość powierzchni.

Równie wysoko należy cenić funkcjonalność oraz design elementów. Przydatne mogą być zatem specjalne materiały, które oprócz zapewnienia łatwości czyszczenia pomagają utrzymywać sterylność w inny sposób. W tym miejscu bardzo duże znaczenie mają:

  • ergonomia i funkcjonalność,
  • łatwość operowania elementami,
  • odpowiednie wymiary i kształt,
  • przemyślane i powtarzalne działanie, które pozwala wykonywać czynności intuicyjnie.

„W Elesa+Ganter drobiazgowo przyglądamy się zastosowaniom standardowych elementów. W przypadku branży medycznej istotne znaczenie ma nie tylko funkcjonalność, czy estetyczny i ergonomiczny design, ale także i przede wszystkim łatwość utrzymania higieny, od możliwości łatwego umycia danego elementu po zachowanie określonej ochrony mikrobiologicznej. Dlatego w naszej ofercie można znaleźć aż 4 linie produktów, które sprawdzą się w sprzęcie medycznym”. – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.

Branża medyczna, czyli szeroki przekrój wymagań i zastosowań

Na zdjęciach poniżej przedstawiono przykładowe urządzenia, w których mogą być stosowane elementy blokujące, ustalające, pozycjonujące, zabezpieczające lub różne formy uchwytów i stóp wahliwych. Aby było nam łatwiej zobrazować, jakie wymagania muszą zostać spełnione, aby zastosować konkretny produkt, postanowiliśmy wybrać kilka popularnych przykładów zastosowań:

  1. Urządzenia w przestrzeni publicznej np. w poczekalni oraz urządzenia używane jednocześnie przez różne osoby (np. mobilne łóżka stacji ratownictwa)
  2. Urządzenia użytkowane przez jedną osobę, które powinny być zdezynfekowane po skończonej pracy (łóżka w gabinetach masażu, sprzęt rehabilitacyjny do ćwiczeń indywidualnych)
  3. Maszyny i urządzenia obsługiwane przez personel medyczny, które wymagają każdorazowej dezynfekcji środkami chemicznymi (urządzenia do zabiegów pielęgnacyjnych skóry, narzędzia specjalistyczne zintegrowane np. z fotelem)
  4. Stoły operacyjne i urządzenia wykorzystywane przy pracach o najwyższym stopniu higieny i sterylności, czyszczone agresywnymi środkami chemicznymi.

Zdjęcie 1. Typowe aplikacje standardowych elementów maszyn i urządzeń w branży medycznej.

Zdjęcie 1. Typowe aplikacje standardowych elementów maszyn i urządzeń w branży medycznej.

Produkty, które możemy wykorzystywać w branży medycznej, ze względu na swoje antybakteryjne właściwości, łatwość zachowania czystości oraz odporność na środki chemiczne to wyspecyfikowane w ofercie Elesa+Ganter linie produktowe:

  • Linia SAN – produkty o właściwościach antybakteryjnych – więcej TUTAJ
  • Linia CLEAN – produkty łatwe w czyszczeniu, w kolorze białym
  • Linia INOX – produkty wyposażone w elementy ze stali nierdzewnej
  • Linia Hygienic Design – produkty z certyfikatem EHEDG 2.0 – więcej TUTAJ

Jak dobierać komponenty dla maszyn i urządzeń z branży medycznej?

W tej części artykułu, zaprezentujemy kilka z pozoru podobnych elementów. Pokażemy, jak specyficzne właściwości wpływają na użyteczność podczas codziennej obsługi. Dla ułatwienia, przyjrzymy się dokładniej pokrętłom zaciskowym, które wydają się być do siebie bardzo podobne oraz pokażemy różnice, które decydują o ich przydatności do danej aplikacji.

Pokrętła zaciskowe do trudnych warunków

Pokrętła zaciskowe są bardzo często stosowane w branży medycznej i sprzęcie rehabilitacyjnym i służą do łatwego i płynnego blokowania elementów względem siebie. Są one połączeniem śruby lub nakrętki z elementem, umożliwiającym dokręcanie dłonią. W ten sposób eliminujemy konieczność stosowania dodatkowych narzędzi, co jest szczególnie przydatne przy częstym użytkowaniu urządzenia lub w miejscach, gdzie operator (operatorzy) nie dysponuje dodatkowym narzędziem. Ich konstrukcja oraz materiały z jakich zostały wykonane nie są przypadkowe i dzięki odpowiedniemu doborowi kształtu, chropowatości powierzchni i materiału, możemy bardzo precyzyjnie dopasować się do wymagań aplikacji. Pokrętła mogą wyglądać tak, jak na zdjęciu poniżej:

Zdjęcie 2. Pokrętła różnych linii produktowych. Od góry z lewej strony linia SAN, z prawej biała linia CLEAN, u dołu wersja ze stali SST –linia INOX oraz z prawej linia HD.

Zdjęcie 2. Pokrętła różnych linii produktowych. Od góry z lewej strony linia SAN, z prawej biała linia CLEAN, u dołu wersja ze stali SST –linia INOX oraz z prawej linia HD.

Wszystkie pokrętła mają wypukłą górną powierzchnię, która zapobiega zbieraniu się wody w przypadku zamontowania ich w pionie. Od spodu również nie mamy zakamarków, a dolna powierzchnia jest specjalnie zakrzywiona. Dzięki temu nawet w pozycji montażu “od dołu” nie mogą zbierać się na niej zanieczyszczenia. Obłe kształty oraz brak widocznej płaszczyzny podziału na pokrętłach z tworzyw sztucznych dodatkowo zapobiega osadzaniu się brudu. Wersje ze stali nierdzewnej mogą dodatkowo posiadać uszczelnienie (linia HD), które blokuje wnikanie zanieczyszczeń na połączeniu pokrętła z dociskanym elementem.

To jednak nie wszystko. W zależności od wersji, możemy wybierać spośród wielu materiałów, które różnią się cechami fizycznymi i chemicznymi, co pozwala używać ich w innych warunkach. Poniżej przedstawiamy pokrętła z linii SAN, CLEAN, INOX i HD i wskazujemy, gdzie można wykorzystać ich przewagę techniczną tak, aby nie przepłacać i pozostać konkurencyjnym na rynku.

Pokrętła z tworzywa

Zdjęcie 3. Łóżko szpitalne (rekomendowane zastosowanie dla linii SAN)

Zdjęcie 3. Łóżko szpitalne (rekomendowane zastosowanie dla linii SAN)

Produkty linii SAN są wykonane z technopolimeru z dodatkami jonów srebra, który w uproszczeniu neutralizuje mikroorganizmy i bakterie, które namnażają się na powierzchni elementów. Świetnie sprawdzą się w przestrzeni publicznej.

Są rekomendowane do regulacji wysokości lub kąta pochylenia w łóżkach szpitalnych, siedziskach, oparciach fotela lub urządzeniach do szybkich i samodzielnych pomiarów. Linia SAN jest polecana wszędzie tam, gdzie elementy manipulacyjne są używane z dużą częstotliwością i przez wiele osób. W takich warunkach nie jesteśmy w stanie ze 100% pewnością dopilnować odpowiedniej dezynfekcji. Specjalne tworzywo sztuczne zrobi tę pracę za nas. Nierdzewne wtopki i odporność na temperatury sprawiają, że elementy z linii SAN nadają się do sterylizacji i mycia. Takie komponenty idealnie sprawdzą się więc do przestrzeni użytku publicznego, gdzie mycie lub sterylizacja występują cyklicznie.

Zdjęcie 4. Linia Clean idealnie odpowiadająca na wymogi gabinetów rehabilitacji

Zdjęcie 4. Linia Clean idealnie odpowiadająca na wymogi gabinetów rehabilitacji

Linia CLEAN charakteryzuje się unikalnym designem i sprawia, że czyszczenie jest łatwe oraz skuteczne. Brak zakamarków i wgłębień oraz obły kształt ułatwiają walkę z brudem. Odpowiednio dobrane tworzywo i nierdzewne wtopki są odporne na działanie środków chemicznych oraz wody.

Elementy z tej linii są wykonane w białym kolorze, który jest szczególnie przydatny w branży medycznej, ponieważ umożliwia szybką identyfikację śladów kurzu i zabrudzeń, co znaczenie ułatwia utrzymanie urządzeń w czystości. Z psychologicznego punktu widzenia daje to personelowi i pacjentom poczucie sterylności. Produkty z linii CLEAN idealnie sprawdzą się zatem do miejsc, gdzie jest wymagane częste czyszczenie elementów manipulacyjnych. Będą to: gabinety kosmetologiczne, fizjoterapeutyczne lub punkty rehabilitacyjne. Niska masa pozwala na zastosowanie w mobilnych aplikacjach, a wyposażone w nie elementy wyglądają bardzo estetycznie.

Pokrętła w pełni nierdzewne, do najtrudniejszych zastosowań

Linia nierdzewnych pokręteł INOX również mają obły, łatwy w zachowaniu czystości kształt. Oprócz tego są odporne na wysokie temperatury i wykonane z najwyższej jakości stali kwasoodpornej. Dzięki temu sprawdzą się w najtrudniejszych warunkach. Można je bezpiecznie myć w najbardziej agresywnej chemii, poddawać sterylizacji lub naświetlać promieniami UV.

Zdjęcie 5. Seria INOX idealna do miejsc wymagających regularnego czyszczenia środkami chemicznymi o agresywnym składzie.

Zdjęcie 5. Seria INOX idealna do miejsc wymagających regularnego czyszczenia środkami chemicznymi o agresywnym składzie.

Elementy z tej serii są pełne, ciężkie i solidne. Nie zniszczą się przy upadku i trudno je uszkodzić. Nawet porysowane, po latach pracy nadal będą wykazywały najwyższe parametry odporności chemicznej. Polecamy je wszędzie tam, gdzie urządzenia muszą być czyszczone niemal cały czas, a dodatkowo muszą być odporne na uderzenia lub obicia. Szeroka płaska powierzchnia dociskowa zapewnia pewność zamocowania i stabilny zacisk.

Pokrętła o najwyższym poziomie bezpieczeństwa i higieny

Seria elementów nierdzewnych z linii Hygienic Design posiada polerowaną powierzchnię oraz specjalne, higieniczne uszczelnienia. Sprawdzą się idealnie w aplikacjach dla stołów operacyjnych i w warunkach laboratoryjnych.

Zdjęcie 6. Linia produktów HD do zastosowań o najwyższych wymaganiach higienicznych.

Zdjęcie 6. Linia produktów HD do zastosowań o najwyższych wymaganiach higienicznych.

Ich korpus jest wykonany ze stali kwasoodpornej AISI 316L oraz polerowany, co sprawia, że czyszczenie staje się przyjemnością. Specjalna konstrukcja zaprojektowana jest w taki sposób, aby zapobiegać osadzaniu się brudu. Uszczelnienie pozwala na pracę w temperaturze nawet do 150 stopni Celsujsza, co pozwala na sterylizację.

Zastosowanie elementów higienicznych znacząco skraca czas czyszczenia, przy jednoczesnej redukcji zużycia środków myjących, co w efekcie przekłada się na znaczne oszczędności i obniżenie całkowitych kosztów eksploatacyjnych.

Artykuł został dodany przez firmę

Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.

ELESA+GANTER jest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów maszyn wytwarzanych z tworzyw oraz metali - Elesa S.p.A (Monza, Mediolan, Włochy) oraz Otto Ganter GmbH & Co. KG (Furtwangen, Niemcy).

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły