W nowoczesnym przemyśle jedną z niezbędnych rzeczy jest dbałość o szczegóły, a tym samym precyzja używanych maszyn. Dlatego też niezależnie od tego, jakie elementy konstrukcyjne wykonujemy tj. np. metalowe półprodukty, części do samolotu, czy też przedmioty codziennego użytku, muszą mieć odpowiednie właściwości, kształt oraz rozmiar.

W tym celu, na którymś z etapów produkcji będziemy musieli wykorzystać maszyny do obróbki metali.

Na czym polega obróbka metalu?

Obecnie na rynku mamy dostęp do wielu różnych urządzeń przeznaczonych do obróbki metalu, wśród których można wymienić m.in.:

• tokarkę,
• frezarkę,
• prasę hydrauliczną,
• wycinarkę laserową.

Dzięki zastosowaniu specjalistycznych maszyn mamy możliwość nadania dowolnego kształtu, rozmiaru oraz właściwości fizycznych i chemicznych obrabianego elementu. W zależności od maszyny do obróbki metali cały proces może odbywać się różnymi metodami, gdzie to rozróżniamy obróbkę mechaniczną, cieplną, skrawaniem, chemiczną, plastyczną oraz cieplno-chemiczną. Oczywiście należy pamiętać, że wraz z dynamicznym rozwojem technologii nieustannie poszukiwane są coraz to nowocześniejsze rozwiązania, które mają na celu udoskonalenie całego procesu. Bardzo dużym przeskokiem okazało się wprowadzenie technologii CNC, pozwalającej na zaplanowanie całego cyklu tj. sterowanie procesami obróbki metali za pomocą odpowiednio zaprogramowanych układów numerycznych. Dzięki CNC m.in. toczenie, gwintowanie, czy też frezowanie metali stało się o wiele dokładniejsze.

Zastosowanie urządzeń do obróbki metali

Maszyny do obróbki metali wykorzystywane są praktycznie w każdej branży, począwszy od elektroniki i lotnictwa, poprzez przemysł budowlany i maszynowy, a skończywszy na branży motoryzacyjnej. Ze względu na powszechne stosowanie różnego rodzaju metalowych elementów konstrukcyjnych, nie możemy ograniczyć obróbki metali wyłącznie do jednego sektora. Dlatego też, jak wspomniano wyżej, tego typu maszyny wykorzystywane są w wielu dziedzinach tj.:

1. Lotnictwie i przemyśle kosmicznym – w tym przypadku zarówno wysoka precyzja obróbki metali jest kluczowa dla bezpieczeństwa, jak i różnorodność obrabianych metali, dzięki czemu istnieje wiele możliwości konstrukcyjnych.
2. Elektronice – pozwalają na stworzenie nie tylko prototypów, ale co ważniejsze już gotowych produktów z tego sektora. Nic więc dziwnego, że maszyny wykorzystuje się do lutowania elementów, precyzyjnej produkcji płytek drukowanych oraz produkcji uchwytów, obudów i innych detali.
3. Przemyśle motoryzacyjnym – w tym przypadku urządzenia stosowane do tworzenia przekładni, metalowych bloków cylindrów, zaworów, sworzni, osi, elementów deski rozdzielczej i wskaźników.
4. Medycynie – również i w tym sektorze doskonale sprawdzają się maszyny do obróbki metali, które pozwalają na wykonanie pojedynczych, niestandardowych detali takich jak np. instrumenty chirurgiczne, implanty, wszelkiego rodzaju ortezy oraz elementy wyposażenia medycznego.