tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Staubli-Łódź Sp. z o.o.	Gryfilen - Grupa Azoty

Artykuł Dodaj artykuł

Od tworzyw sztucznych do oleju

Próżnia przekształca tworzywo sztuczne i umożliwia recykling

Od tworzyw sztucznych do oleju

Próżnia przekształca tworzywo sztuczne i umożliwia recykling

W jaki sposób nadal używać tworzyw sztucznych bez szkody dla środowiska? Rozwiązaniem jest technologia próżniowa firmy BUSCH.

Tworzywa sztuczne to wspaniały wynalazek. Jednak te same właściwości, dzięki którym są tak mocnymi i wszechstronnymi materiałami, sprawiają, że są one również odporne na działanie czynników środowiskowych. Nie rozkładają się i rzadko są poddawane recyklingowi i przetwarzaniu. Gdy przedmiot z tworzywa sztucznego zostaje wycofany z użytku, jest spalany lub wyrzucany na wysypisko śmieci. Co gorsza, takie produkty często kończą w oceanach.

Nowy proces pirolizy tworzyw sztucznych

może zmienić dotychczasowy stan rzeczy. Jest to proces nagrzewania materiału, w tym przypadku tworzywa sztucznego w warunkach beztlenowych. Dzięki temu odpady z tworzyw sztucznych są poddawane recyklingowi chemicznemu, dając cenny olej mineralny. Ten zrównoważony produkt umożliwia wytwarzanie nowych tworzyw sztucznych. Wytwarzane jest również paliwo o niskiej zawartości węgla przy mniejszym zużyciu energii. Całościowo piroliza jest w rzeczywistości o 50% bardziej przyjazna dla środowiska niż spalanie tworzyw sztucznych w celu ich utylizacji.

Ekstrakcja gazów

Technologia próżniowa firmy BUSCH odgrywa znaczącą rolę w procesie pirolizy. Odpady z tworzyw sztucznych są podgrzewane w pojemniku. Do ekstrakcji gazów powstających w wyniku procesu topienia używana jest pompa próżniowa. Następnie gazy są sprężane i przesyłane do dalszej części instalacji procesowej, gdzie są przekształcane w olej mineralny. Z tego zrównoważonego płynu powstają między innymi nowe tworzywa sztuczne i paliwa o niskiej zawartości węgla. W ten sposób próżnia pomaga przekształcić tworzywa sztuczne i ułatwia recykling. Ponieważ tylko 14% tworzyw sztucznych na świecie jest obecnie poddawanych recyklingowi, próżnia może odegrać znaczącą rolę w zwiększeniu tej wartości.


Jakie tworzywa sztuczne są preferowane przez producentów

Istnieje ponad 100 typów tworzyw sztucznych. Najpowszechniej stosowany jest polietylen. Występuje w trzech formach: wysokiej gęstości, niskiej gęstości i liniowej o niskiej gęstości. Najbardziej wytrzymały jest ten o wysokiej gęstości (HDPE). Jest klasyfikowany jako tworzywo sztuczne typu 2, co oznacza, że jest jednym z najbezpieczniejszych w recyklingu. Ponieważ jest wytrzymały i trwały, jest preferowanym wyborem wielu producentów. Wytwarzają z niego np. butelki na mleko i środki czystości, a także zabawki. Innym produktem wykonanym z HDPE są rury odporne na deszcz i zmienne temperatury.


 

Artykuł został dodany przez firmę

Busch Polska Sp. z o. o.

Firma Busch Vacuum Solutions jest wiodącym na świecie dostawcą technologii próżniowych i nadciśnieniowych. Od pojedynczych pomp próżniowych, dmuchaw i sprężarek po dopasowane do wymagań systemy próżniowe. 

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.