Produkcja z tworzyw sztucznych przyniosła usprawnienia we wielu aspektach życia codziennego — plastikowe ozdoby odporne na stłuczenie są bardziej praktyczne od tych wykonanych ze szkła, ulgę przynoszą również pozbawione zagnieceń poliestrowe zasłony, które prasuje się łatwiej, niż te z naturalnej bawełny. Wygody, z których korzysta przeciętny Kowalski, to jednak tylko wierzchołek góry lodowej, bo prawdziwą rewolucję tworzywa sztuczne wywołały w zastosowaniach przemysłowych. Każdego dnia firmy z całego świata projektują nowe rozwiązania, usprawniające procesy produkcyjne. W wyścigu biorą zarówno giganci z dalekiego wschodu, jak też lokalne przedsiębiorstwa specjalistyczne, takie jak Plastipol.

Jakie zastosowania ma produkcja z tworzyw sztucznych w przemyśle?

Możliwości i wszechstronność plastiku umiejętnie wykorzystuje na rynku wiele branż, a jednym z najlepszych przykładów jest z pewnością logistyka i magazynowanie. Pudełka, pojemniki i opakowania na przestrzeni lat wykonywano z różnych materiałów, ale trudno było znaleźć złoty środek — szklane słoiki i butelki często ulegały stłuczeniu, drewniane palety gniły ze względu na brak odporności na wilgoć, a metalowe pojemniki prędzej czy później dopada rdza.

Produkcja z tworzyw sztucznych jednym ruchem rozwiązała cały szereg powyższych problemów. Plastik nie jest kruchy jak szkło, więc nie ulega zniszczeniu podczas upadku, nie utlenia się jak metale, więc nie dotyka go zjawisko korozji, jako materiał sztuczny nie stanowi też pożywki dla bakterii i nie absorbuje wody. Szansę szybko wykorzystały przedsiębiorstwa produkujące w skali masowej — kanistry, butelki i pojemniki w standardowych rozmiarach można łatwo zakupić w korzystnych cenach. Inną kategorią pojemników są te wielkogabarytowe, stosowane w rolnictwie i przemyśle — ich producentem jest m.in. Plastipol, który wytwarza je metodą rotomouldingu.

Zalety tworzyw sztucznych zostały wykorzystane nie tylko do wytwarzania świetnej jakości opakowań. Atuty plastiku szybko dostrzegła również branża budowlana, dla której odporność na czynniki atmosferyczne jest priorytetem. Produkcja z tworzyw sztucznych pozwala dostarczyć wytrzymałą stolarkę okienną i drzwiową (profile i elementy odporne na promieniowanie UV), godne zauważenia są również rozwiązania w branży sanitarnej (rury i studzienki kanalizacyjne), czy też w zakresie instalacji elektrycznych (oploty i izolacje).

Prototypy z tworzyw sztucznych

Nie sposób także pominąć wartości, jaką plastikowe elementy oferują w fazie projektowej. Nawet jeśli docelowy produkt będzie wykonany z innego surowca, to wiele testów da się przeprowadzić na odpowiedniku z tworzywa sztucznego. Przemysł chętnie przeprowadza niezbędne badania na modelach przygotowanych w technologii druku 3D - da się je wykonać w stosunkowo krótkim czasie, na miejscu, bez konieczności angażowania zagranicznych dostawców. Lokalnie usługi prototypowania firmy takie jak Plastipol, które posiadają zespół doświadczony nie tylko w produkcji masowej, ale także w zakresie projektowania i realizacji modeli testowych.