Właśnie weszła w życie nowa regulacja zakazująca wprowadzania na rynek niektórych produktów jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych takich jak np. patyczki higieniczne, sztućce, talerze czy mieszadełka do napojów. Jednak, w kontekście zmian, warto przyjrzeć się wartościom wynikającym z zastosowania tworzyw sztucznych w wybranych dziedzinach życia, takich jak technologia, medycyna, przemysł rozlewniczy czy motoryzacja, a także ich realnemu wpływowi na emisję gazów cieplarnianych.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
NX CAM to niezależny system, ale stanowi również integralną częścią modułowego systemu NX firmy Siemens. Jego zastosowanie to wspomaganie produkcji w zakresie programowania maszyn i urządzeń numerycznych.
W dzisiejszych czasach wyświetlacze odgrywają kluczową rolę w przekazywaniu informacji oraz zapewnianiu odpowiedniej interakcji z użytkownikiem. W motoryzacji, gdzie dostęp do informacji jest niezwykle ważny, wyświetlacze samochodowe muszą być wyjątkowo wszechstronne i responsywne, by sprostać oczekiwaniom kierowców.
Grupa Azoty otrzymała tytuł Lidera Transformacji Energetycznej 2024 w kategorii Inżyniera materiałowa, nanotechnologie. Spółka została doceniona za projekt „Granulaty envifill® - rodzina polimerów ulegających recyklingowi organicznemu". Statuetka przyznawana jest przez kapitułę Polskiego Kongresu Klimatycznego.
W celu produkcji trwałych części odpornych na zużycie, igus wykorzystuje nowe drukarki do spiekania laserowego, które zwiększają możliwości wydruku 3D.
Nanotechnologia to dziedzina nauki, która w ostatnich latach zyskała ogromne znaczenie we współczesnym przemyśle. Jej wykorzystanie ma istotny wpływ na rozwój różnych branż, w tym także przemysłu przetwórstwa tworzyw.
Dbałość o środowisko i ekologię to dla współczesnych pokoleń bardzo ważna kwestia, która poniekąd będzie determinować kondycję populacji ludzkiej i całego ekosystemu. Dlatego też coraz więcej firm, również tych z branży produkcyjnej, w tym z branży tworzyw sztucznych, coraz baczniej przygląda się tym zagadnieniom i wprowadza do swoich procesów produkcyjnych nowe i ekologiczne rozwiązania.
W branżach, w których wykorzystuje się dużo kabli i przez to występuje potrzeba zapewnienia możliwości śledzenia kabli w ruchu i ich identyfikacji, dzięki kompletnym i zautomatyzowanym rozwiązaniom Brady Corporation w zakresie identyfikacji kabli można zwiększyć wydajność produkcji.
Grupa Azoty znalazła się w gronie sygnatariuszy listu intencyjnego podpisanego z inicjatywy Ministerstwa Klimatu i Środowiska w zakresie rozwoju polskiej technologii ogniw jonowych. Zgodnie z treścią dokumentu, stworzenie kompletnego, zrównoważonego łańcucha wartości ogniw jonowych w oparciu o krajowe zasoby surowcowe przyczyni się do zapewnienia bezpieczeństwa energetycznego oraz zachowania strategicznej konkurencyjności krajowej gospodarki.
Spółka Bond-Laminates, podmiot zależny koncernu LANXESS była jednym z wystawców targów JEC World Composites Show & Conference 2018, które odbyły się w Paryżu. Wydarzenie uchodzi za najważniejsze targi światowej branży materiałów kompozytowych.
W sektorze przemysłowym słowo „innowacja” często odnosi się do wprowadzenia zupełnie nowej technologii, umożliwiającej osiągnięcie wyników, które dotychczas nie były możliwe. Jednak w ostatnich latach, dzięki ewolucji technologii cyfrowych i odmiennemu podejściu do produkcji, znaczenie tego słowa uległo pewnej zmianie.
Wiele branż, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy czy energetyczny, potrzebuje coraz bardziej wytrzymałych i trwałych elementów stalowych. Jednym z rozwiązań, które pozwala na uzyskanie takich właściwości, jest azotowanie jonowe stali – innowacyjny proces technologiczny wykonywany m.in. przez naszą firmę LERG PET z Torunia.
Dopak – producent automatycznych linii oraz dostawca usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych wprowadził do swojej oferty autorski system ESS (Energy Saving Systems), który zmniejsza zużycie energii elektrycznej wtryskarek hydraulicznych.