Urządzenia pracujące w strefach zagrożonych wybuchem muszą być wykonane zgodnie ze standardami i wytycznymi ATEX, z materiałów anty(elektro) statycznych, oznacza to, iż nie mogą gromadzić (ani wytwarzać) na swojej powierzchni ładunków elektrycznych, których nagromadzenie może spowodować wystąpienie zjawiska przeskoku iskry elektrycznej, która mogłaby być przyczyna wybuchu gazów lub pyłów znajdujących się w tym pomieszczeniu lub jego bliskiej okolicy.
Pojęcie instalacji przemysłowych czy technologicznych jest niezwykle szerokie i zawierają się w nim wszelkiego rodzaju urządzenia, maszyny i aparatura, używane zarówno w dużych procesach przemysłowych, jak i drobnych usługach.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę kolumnowych wskaźników poziomu cieczy serii HCK o nowe modele.
Coraz mniejsze elementy oraz konieczność ich montażu w bardzo precyzyjny sposób wymuszają na producentach stosowanie materiałów, które mogą zastąpić tradycyjny montaż mechaniczny.
Metal jest obok drewna najczęściej obrabianym materiałem. Jest także materiałem szczególnie trudnym i wymagającym w obróbce, ze względu na swoją twardość oraz zróżnicowany charakter. Do pracy z nim niezbędne są więc specjalistyczne narzędzia do obróbki metalu, których właściwości pozwolą na osiągnięcie satysfakcjonujących efektów.
Poprawnie zaprojektowane urządzenie przenośne musi zapewnić użytkownikowi łatwą oraz intuicyjną obsługę w trzech głównych fazach
Dzięki zastosowaniu standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter firma Sorex Technic Michał Przeorek ograniczyła konieczność wykonywania detali we własnym zakresie.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nową serię docisków bocznych o oznaczeniu GN 415 ułatwiających proces dociskania, blokowania, zatrzaskiwania lub przytrzymywania.
Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
O ile bio odpady można poddać biodegradacji, o tyle w przypadku tworzyw sztucznych, takie rozwiązanie nie jest możliwe. Żeby efektywnie zagospodarować tego rodzaju odpady, należy poddać je recyklingowi. Do tego procesu niezbędne są profesjonalne maszyny do recyklingu. Na czym polega recykling tworzyw sztucznych? Jak działają maszyny do recyklingu plastiku?
Program WiBa QuickLook App opracowany przez WITTMANN BATTENFELD pozwala na sprawdzenie za pomocą smartfonu lub innego urządzenia mobilnego statusu pracy wtryskarki lub robota.
Zadbajmy o czystość w zakładach produkcyjnych oraz w naszych domach. Niezależnie od tego czy poszukujecie Państwo komponentów do wymiany w istniejącej instalacji myjącej, czy też projektujecie zupełnie nową, zachęcamy do skorzystania z naszej akcji – Myj nie tylko ręce!
Kompresory przydają się zarówno w tak prostych czynnościach jak napompowanie koła do roweru, jak i dużo poważniejszych pracach remontowo-budowlanych. Wybierając tego typu sprzęt warto więc zwrócić szczególną uwagę na jego dopasowanie do potrzeb użytkownika, jakość, a także wytrzymałość.
Energetyczne i bezpieczne środowiskowo wykorzystanie odpadów poprzez wytwarzanie z nich paliw o stabilnych parametrach jakościowych jest ważnym zagadnieniem we współczesnym systemie gospodarki odpadami