We wtorek 27 marca na terenie Morskiego Terminalu Gazowego w Policach miała miejsce pierwsza dostawa etylenu w ramach projektu Polimery Police. Gazowiec Gaschem Rhone dostarczył do Spółki Grupa Azoty Polyolefins S.A. pierwsze 3 500 ton surowca. Roczne zapotrzebowanie na etylen Spółka szacuje na ok. 13 000 ton.
Piaskowanie jest jednym z kluczowych procesów w obróbce powierzchni, mającym na celu oczyszczenie, wygładzenie lub nadanie określonej tekstury materiałom. W ostatnich latach coraz większą popularność zyskują mikrokulki szklane, zwane także perełkami szklanymi.
W środę 28 września w Hotelu Prezydenckim odbył się kongres Złota Setka Firm Podkarpacia. W rankingu stu największych przedsiębiorstw naszego regionu spółka Lerg S.A. uplasowała się na 20 pozycji.
Rada Nadzorcza Grupy Azoty S.A. w dniu 13 maja powołała Marka Wadowskiego na Członka Zarządu Spółki nowej, XII kadencji z dniem 18 maja 2021 roku, powierzając mu pełnienie funkcji Wiceprezesa Zarządu. R
Rada Nadzorcza Grupy Azoty S.A. na posiedzeniu w dniu 13 listopada 2020 r. podjęła decyzję o powołaniu z dniem 1 grudnia br. Pana Tomasza Hinca na stanowisko Prezesa Zarządu Grupy Azoty S.A.
Wybór odpowiedniego systemu dozowania emulsji jest kluczowy dla zapewnienia efektywności i jakości procesów produkcyjnych. Zarówno automatyczne, jak i manualne dozowniki emulsji mają swoje unikalne zalety i zastosowania. W tym artykule przyjrzymy się różnicom między nimi, aby pomóc w podjęciu świadomej decyzji o wyborze najlepszego rozwiązania dla Twojego zakładu.
Dawno minęły czasy, kiedy obróbka metali polegała wyłącznie na ręcznym szlifowaniu. Dzięki ścierniwom metalicznym przemysł metalowy przeszedł rewolucję, która znacząco wpłynęła na jakość i precyzję produkcji. Ale czym dokładnie są te ścierniwa i dlaczego stały się one tak kluczowe?
Nowy produkt spółki trafił do pierwszego klienta z europejskiej branży automotive
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Cięcie strumieniem wodnym to technologia zyskująca na znaczeniu głównie w przemyśle. Wynika to z tego, że obróbka z jej użyciem jest precyzyjna, szybka i bardzo wszechstronna.
Zarząd i Rada Nadzorcza Grupy Azoty Polyolefins S.A. podjęły uchwały w sprawie warunkowego zawarcia aneksu do umowy z Generalnym Wykonawcą projektu Polimery Police, firmą Hyundai Engineering.
Na mocy podpisanej umowy Grupa Azoty S.A.i Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Tarnowie zadeklarowały chęć prowadzenia wspólnych prac, zmierzających do osiągnięcia synergii pomiędzy światem nauki i przemysłu. Przedmiotem porozumienia ma być między innymi wparcie merytoryczne prowadzonych przez Grupę Azoty S.A. działań, poprzez udostępnianie zaplecza badawczego oraz sporządzanie stosownych ekspertyz przez tarnowską uczelnię.
Elesa+Ganter wiodący dostawcą standardowych elementów maszyn, wprowadził na rynek nowe koła zębate ZCP, które są wykonane z technopolimeru na bazie żywicy acetalowej (POM-C). Nowe koła zębate wyróżnia uniwersalność zastosowania. Doskonale sprawdzą się w środowiskach o podwyższonej wilgotności.
Każdego dnia szybkie innowacje technologiczne oraz stale rozwijający się rynek globalny stawiają nowe wyzwania przed globalnym przemysłem produkcyjnym.
Chociaż wytrzymałość materiałów na pierwszy rzut oka może wydawać się tematem wartym zgłębienia jedynie przez naukowców, w rzeczywistości jest to zagadnienie, które ma ogromny wpływ na nasze codzienne życie. Sprawdzenie odporności elementu na pękanie ma bowiem kluczowe znaczenie szczególnie dla producentów urządzeń i układów narażonych na różne niekorzystne czynniki.