COMAC Srl z Włoch opracował nowy system recyklingu materiałów polimerowych PCR i wysoko zadrukowanych nazwaną Side Filter (filtrowania bocznego).
Cięcie Wodą (Water Jet) i Abrazyjne Cięcie Wodą (Abrasive Water Jet) to nazwy technologii przecinania różnych materiałów (w tym nieżelaznych) z wykorzystaniem wody, lub wody z dodatkiem ścierniwa pod wysokim ciśnieniem. Dla cięcia wodą (WJ) ciśnienie tnące może osiągać nawet wartość 600 MPa, natomiast przy cięciu abrazyjnym (z dodatkiem ścierniwa) ciśnienie tnące sięga około 400 MPa.
Pożar wózka widłowego, przeniesienie ognia na składowisko odpadów i jedna osoba poszkodowana. Na szczęście to tylko scenariusz ćwiczeń przeprowadzonych w środę (20 października) na terenie przedsiębiorstwa ML Polyolefins w Gronowie Górnym. Cała akcja zakończyła się sukcesem. Jej celem było przede wszystkim sprawdzenie organizacji i warunków przeprowadzania działań ratowniczych mając do czynienia ze składowiskiem odpadów łatwopalnych, jakimi są tworzywa sztuczne.
Tworzywa wysokogatunkowe są zazwyczaj nieco droższe niż inne tworzywa sztuczne. Wynika to z ich korzystnych właściwości, dzięki którym znajdują wiele różnych zastosowań w przemyśle technicznym, motoryzacyjnym i spożywczym. Są one odporne na działanie kwasów, zasad oraz hydrolizę (mogą przez to być np. sterylizowane wielokrotnie w parze wodnej), mogą mieć kontakt z żywnością i ludzką skórą. Tworzywa wysokogatunkowe cechują się też dobrymi właściwościami elektroizolacyjnymi i dielektrycznymi. Do tego wszystkiego są odporne na promieniowanie wysokoenergetyczne. Co jeszcze warto o nich wiedzieć?
Wszelkiego rodzaju tworzywa sztuczne otaczają nas z każdej strony.
To już dziewiąta edycja Targów Kooperacji Przemysłowej SUBCONTRACTING, które w tym roku odbędą się w dniach 3-6 listopada 2020 na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich. Będą miały one miejsce równolegle z blokiem targów ITM Industry Europe. Wydarzenie dedykowane jest podwykonawcom przemysłowym z całej Polski i zagranicy, a jego głównym celem jest zaaranżowanie spotkań zleceniodawców z wykonawcami, reprezentującymi różne sektory gospodarcze.
DS Smith, globalny dostawca zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych, we współpracy z największymi i najbardziej popularnymi markami z branży FMCG, osiągnął kamień milowy w zakresie zrównoważonego rozwoju. Na 16 miesięcy przed zadeklarowanym terminem grupa zastąpiła ponad miliard sztuk problematycznych tworzyw sztucznych.[1]
Recykling to proces, który ma na celu przygotować niektóre surowce do ponownego wykorzystania. Jednym z lepszych przykładów są tworzywa sztuczne. Aby recykling był możliwy i jak najbardziej wydajny, konieczne są odpowiednie maszyny, takie jak monobloki.
Prawidłowe gospodarowanie odpadami wiąże się z wieloma korzyściami, w tym zwiększeniem wydajności przedsiębiorstwa i obniżeniem kosztów produkcyjnych. Nie byłoby to możliwe bez odpowiednich urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. W artykule opisujemy kilka z nich.
Tworzywa sztuczne bardzo często niesłusznie postrzegane są jako materiał nieekologiczny. Tymczasem na rynku dostępnych jest wiele innowacyjnych rozwiązań i produktów, które przyczyniają się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych, oszczędności energii, a tym samym ochrony klimatu.
RAKO to najbardziej kultowy pojemnik z tworzywa sztucznego w ofercie firmy Georg Utz. Jest produkowany od 1965 r. przy wykorzystaniu technologii wtrysku.
Poznaj szczegółowe informacje w temacie technologii wtryskiwania w branży produkcji elementów i detali z tworzyw sztucznych.
Maszyny do produkcji zrównoważonych materiałów opakowaniowych
Upowszechnienie tworzyw sztucznych w połowie ubiegłego wieku zmieniło świat. Polimery wydawały się rozwiązaniem idealnym: tani i wszechstronny, łatwy do przetworzenia surowiec zamieniał się w fabrykach w sprzęty gospodarstwa domowego, odzież, samochody i samoloty, opakowania oraz całą masę artykułów codziennego użytku. Jednak przy wszystkich swych zaletach plastik szybko ujawnił swoją zasadniczą wadę: czas jego naturalnego rozkładu trwa wieki (dosłownie). Gdy więc plastikowe śmieci zasypały świat, „cudowny” materiał stał się globalnym problemem.
Wraz z rozwojem technologii zmianie uległy nie tylko procesy produkcji, ale również materiały wykorzystywane do produkcji maszyn. Czasy, kiedy urządzenia tworzone były z drewna i stali bezpowrotnie minęły. Obecnie do produkcji maszyn używa się różne rodzaje tworzyw sztucznych, które różnią się od siebie swoimi właściwościami. Dzięki wykorzystaniu tworzyw sztucznych możemy osiągnąć większą wytrzymałość i lepsze parametry techniczne niż przy użyciu naturalnych materiałów. Przyjrzyjmy się, jakie są rodzaje tworzyw sztucznych i do czego możemy je stosować?