Producenci i dystrybutorzy z 6 krajów zaprezentowali swoje rozwiązania i nowoczesne technologie podczas Targów Branży Opakowaniowej IN-PACK EXPO w kieleckim ośrodku wystawienniczym. Pierwsza edycja imprezy zakończyła się wieloma podpisanymi umowami i mnóstwem przyszłościowych spotkań biznesowych!
Branżowe nowości, fachowa wiedza, merytoryczne dyskusje. Tak w skrócie zapowiada się 6. edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM®. O nowych trendach, wyzwaniach i planach na rozwój będą rozmawiać branżowi specjaliści i praktycy. Tematem przewodnim tegorocznych targów będzie circular economy. Organizatorzy przygotowali także nowość – strefę dedykowaną recyklingowi tworzyw sztucznych. Targi INNOFORM® odbędą się w dniach 16-18 kwietnia 2024 r. w Bydgoszczy.
Wraz z rozwojem technologii zmianie uległy nie tylko procesy produkcji, ale również materiały wykorzystywane do produkcji maszyn. Czasy, kiedy urządzenia tworzone były z drewna i stali bezpowrotnie minęły. Obecnie do produkcji maszyn używa się różne rodzaje tworzyw sztucznych, które różnią się od siebie swoimi właściwościami. Dzięki wykorzystaniu tworzyw sztucznych możemy osiągnąć większą wytrzymałość i lepsze parametry techniczne niż przy użyciu naturalnych materiałów. Przyjrzyjmy się, jakie są rodzaje tworzyw sztucznych i do czego możemy je stosować?
Poliamid występuje pod kilkoma nazwami handlowymi m.in. Nylon, Tarnamid, Ertalon, Sustamid, Tecamid ale tak naprawdę to wciąż to samo tworzywo o identycznych właściwościach.
Trudno sobie wyobrazić dzisiejszy świat bez tworzyw sztucznych, bo są one wykorzystywane w praktyce wszędzie. Ich wyjątkowe właściwości czynią z nich wszechstronne, wręcz perfekcyjne materiały użytkowe, stąd i wykorzystanie tworzyw sztucznych obejmuje wszystkie praktycznie gałęzie przemysłu.
Tworzywa sztuczne są lekkie, łatwe do czyszczenia, trwałe i dobrze izolują. Znajdują swoje szerokie zastosowanie w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym i budowlanym oraz w branży reklamowej czy gastronomicznej.
Poza nowymi zastosowaniami w układach napędowych pojazdów elektrycznych, producent chemii specjalistycznej LANXESS dostrzega również duży potencjał dla swoich technicznych tworzyw termoplastycznych w infrastrukturze ładowania dla elektromobilności.
W roku akademickim 2021/2022 Grupę Azoty w środowisku akademickim reprezentować będzie 6 Ambasadorów, wybranych przez największe spółki należące do Grupy Kapitałowej.
Nowa linia produktowa Tarfuse® rPLA to filamenty powstające z granulatu będącego w 100 proc. recyklatem przemysłowym, powstającym w wyniku ponownego wykorzystania strumienia odpadów resztkowych.
W wyniku 3-etapowego procesu rekrutacji do 6. edycji programu KPT ScaleUp, Grupa Azoty nawiązała współpracę z czterema startupami, które przedstawiły najciekawsze rozwiązania z obszaru Przemysłu 4.0.
Ogólnopolska Kampania Edukacyjna #rePETujemy prowadzona przez firmę ALPLA Polska zdobyła dwa wyróżnienia PR Wings w kategoriach Public Affairs i Lobbying oraz ESG i CSR – odpowiedzialność społeczna, środowiskowa i ład korporacyjny. To kolejny sukces projektu, który po wdrożeniu polskiego pilotażu, został już zaadaptowany na kolejnych 6 zagranicznych rynkach producenta. Za jej opracowanie oraz realizację odpowiada agencja komunikacji Catchers.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe rękojeści obrotowe o oznaczeniu IGF. Nowy produkt został wyposażony w szerokie kołnierze ochronne, które powiększono w porównaniu do poprzednich modeli i zabudowano symetrycznie na końcach rękojeści. Dzięki temu osiągnięto jeszcze lepszą dwukierunkową ochronę dłoni, nawet w ciężkiej rękawicy.
6 103 mln zł przychodów ze sprzedaży na poziomie skonsolidowanym odnotowała Grupa Azoty po dwóch kwartałach 2019 r., 941 mln zł EBITDA i 15,4% marży EBITDA.
W trosce o atrakcyjną formułę wydarzenia i intensywność biznesowych spotkań, tegoroczne Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych odbędą się od 6 do 8 października.
Ensinger posiada obecnie w znacznym stopniu zautomatyzowany proces produkcyjny odlewanych półwyrobów. Nowe wyposażenie oddziału w Cham pozwala na elastyczną i wydajną produkcję płyt i wałków z poliamidu odlewanego - TECAST. Stałe, zaprogramowane sekwencje produkcyjne i zautomatyzowana kontrola jakości pod kątem ubytków zapewniają spójny, wysoki standard jakości, dzięki któremu klienci korzystają podczas dalszej obróbki.