ALPLA znana z innowacyjnych rozwiązań w zakresie opakowań przyjaznych środowisku tym razem zaoferowała alternatywę dla aluminiowych i blaszanych puszek na aerozole. Jest nią pojemnik z tworzywa PET znanego z zastosowania do produkcji butelek.
Plastikowe butelki są wykorzystywane na całym świecie. Najczęściej używane jako opakowania dla napojów sprawdzają się również w wielu innych zastosowaniach i mogą być z powodzeniem użyte w wielu miejscach. Stanowią bardzo wyjątkowe rozwiązania, nad którymi jak najbardziej warto się zastanowić.
Po znalezieniu idealnej butelki nadszedł czas na wybór eleganckiej i trwałej etykiety.
Butelki na wodę z tworzywa PET mają szereg zalet – są trwałe, lekkie i co najważniejsze, wbrew obiegowym opiniom, przyjazne środowisku naturalnemu.
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
ALPLA rozbudowuje zakład PET Recycling Team w Radomsku, zwiększając wydajność produkcyjną fabryki z 30 000 do 54 000 ton materiału rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przetwarzane w fabryce zużyte butelki PET w 95% pochodzą z naszego kraju, a odzyskane w procesie recyklingu tworzywo rPET trafia na rynek w Polsce, a także do krajów UE m.in. Niemiec, Włoch, Czech i Belgii.
Przeciwnicy wody w butelkach PET błędnie uważają, że jest ona szkodliwa dla zdrowia, ponieważ rzekomo przedostają się do niej z tego opakowania plastyfikatory, czyli ftalany, a prawdą jest to, że tworzywa sztuczne z plastyfikatorami i bisfenolem A, nie są używane do opakowań na produkty spożywcze oraz kosmetyczne.
Firma ALPLA, producent opakowań z tworzyw sztucznych wraz z BillerudKorsnäs, szwedzkim producentem papieru i dostawcą papierowych rozwiązań do pakowania utworzyła spółkę joint venture Paboco (The Paper Bottle Company), której celem jest opracowanie i produkcja papierowej butelki w pełni bio-pochodnej i nadającej się do recyklingu.
Przemysł spożywczy, mleczarski czy napojowy to sektory dla których firma Milar przygotowała portfolio wysokiej jakości produktów specjalistycznych, spełniających m. in. wymogi higieniczne UE czy wymagania norm NSF, HALAL oraz KOSHER.
Właśnie weszła w życie nowa regulacja zakazująca wprowadzania na rynek niektórych produktów jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych takich jak np. patyczki higieniczne, sztućce, talerze czy mieszadełka do napojów. Jednak, w kontekście zmian, warto przyjrzeć się wartościom wynikającym z zastosowania tworzyw sztucznych w wybranych dziedzinach życia, takich jak technologia, medycyna, przemysł rozlewniczy czy motoryzacja, a także ich realnemu wpływowi na emisję gazów cieplarnianych.
Nowa butelka PET firmy Sidel została zaprojektowana tak, aby zapewnić większą przewagę konkurencyjną producentom płynnych produktów mlecznych.
Produkcja z tworzyw sztucznych przyniosła usprawnienia we wielu aspektach życia codziennego — plastikowe ozdoby odporne na stłuczenie są bardziej praktyczne od tych wykonanych ze szkła, ulgę przynoszą również pozbawione zagnieceń poliestrowe zasłony, które prasuje się łatwiej, niż te z naturalnej bawełny. Wygody, z których korzysta przeciętny Kowalski, to jednak tylko wierzchołek góry lodowej, bo prawdziwą rewolucję tworzywa sztuczne wywołały w zastosowaniach przemysłowych.
Polska przygotowuje się do wprowadzenia systemu kaucyjnego, który jest odpowiedzią na dyrektywę Unii Europejskiej – Single Use Plastic (SUP) czyli tzw. „dyrektywę plastikową”.
Polietylenowe butelki i wszelkiego rodzaju pojemniki, określane potocznie, jako PET, to rozwiązanie, które zdobyło popularność, zaufanie i akceptację zarówno po stronie producentów, jak i konsumentów.