Wtryskarki plastiku to bardzo skomplikowane urządzenia produkcyjne, składające się z mnóstwa ważnych i potrzebnych, wręcz kluczowych dla ich działania, podzespołów. Jednym z nich jest forma wtryskowa.
Od początku stycznia tego roku klienci Compositive mogą skorzystać z usługi wykonania elementów na wtryskarce tworzyw sztucznych – wystarczy, że dostarczą własną formę. Co przemawia za skorzystaniem z oferty małopolskiej firmy?
Oerlikon Balzers, światowy lider w technologiach powierzchniowych, prezentuje BALINIT MOLDENA – nową powłokę przeznaczoną do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Firma Meusburger zgodnie z mottem „wszystko z jednej ręki” oferuje, poza normaliami do kontroli temperatury i pozycji końcowej, również czujniki do pomiaru ciśnienia wewnętrznego formy.
Do czego służą korpusy do form wtryskowych? Z czego produkuje się formy? Gdzie kupić korpusy do form wtryskowych? Na powyższe pytania odpowiadamy w dzisiejszym wpisie.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Do głównych zalet technologii formowania wtryskowego należy jej wysoka precyzja i optymalizacja kosztów przy wielkoseryjnych produkcjach.
Trwałość, jakość i precyzyjne wykonanie - to trzy główne parametry wyrobów wykonanych z tworzyw sztucznych, które są zależne od wyboru dobrej jakości formy wtryskowej. Mówią, że chytry dwa razy traci - i słusznie. Powiedzenie to doskonale sprawdza się w przypadku właśnie wspomnianej formy. Zanim więc zdecydujemy się na jej zakup, sprawdźmy, czym powinno się charakteryzować to dobrze wykonane narzędzie.
Pojemniki z tworzyw sztucznych wygrywają ze swymi drewnianymi i metalowymi odpowiednikami na wielu polach. Mają znacznie mniejszą masę oraz większą odporność mechaniczną i chemiczną, są estetyczne i łatwe w czyszczeniu, świetnie znoszą nawet najtrudniejsze warunki atmosferyczne. W dodatku – co dzisiaj szczególnie istotne – są ekologiczne; wykonywane z wysokiej jakości tworzyw (najczęściej z polietylenu wysokiej gęstości, z polipropylenu lub kopolimeru polietylenowo-polipropylenowego), takie pojemniki są w stanie wytrzymać nawet kilkuletnie intensywne użytkowanie, a po zakończeniu cyklu życia i przetworzeniu w granulat trafić ponownie do obiegu jako składnik nowego produktu.
BIO-FED jest ekspertem w dziedzinie rozwoju i produkcji tworzyw biodegradowalnych i/lub na bazie bio, jak również kompoundów PP zbilansowanych biomasą – wszystko pod marką M•VERA®.
Obecnie produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych odbywa się zazwyczaj metodą wtryskową. Na czym dokładnie polega ten proces? Jaki sprzęt jest potrzebny do wtryskiwania? Jakie są największe zalety tej technologii i do czego jest na ogół wykorzystywana? Postaramy się odpowiedzieć na te pytania w poniższym artykule.
Poznaj szczegółowe informacje w temacie technologii wtryskiwania w branży produkcji elementów i detali z tworzyw sztucznych.
ARRK Shapers’ Polska weźmie udział w 4. Międzynarodowych Targach Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo- Przetwórczego INNOFORM®, które odbędą się w dniach 3–5 marca 2020 r. w Bydgoszczy i zaprezentuje szeroki zakres swoich usług
Całkowicie nowy proces zarządzania umożliwia uzyskanie przewagi nad konkurencją w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych
Innowacyjne zarządzanie tolerancjami w przypadku profili z odchyłkami wymiarowymi