ALPLA znana z innowacyjnych rozwiązań w zakresie opakowań przyjaznych środowisku tym razem zaoferowała alternatywę dla aluminiowych i blaszanych puszek na aerozole. Jest nią pojemnik z tworzywa PET znanego z zastosowania do produkcji butelek.
Pierwszą butelkę z materiału PCR (post-consumer recycled material) o pojemności 1000 ml ALPLA wykonała w latach 90 dla marki Lenor. Od tego czasu na rynku tworzyw sztucznych zaszło wiele zmian - zarówno w sposobie produkcji, jak i przetwarzania surowców. Jak na przestrzeni lat zmieniła się rzeczywistość opakowań, których jako konsumenci używamy na co dzień?
Każdy wiodący producent opakowań z tworzyw sztucznych dostosowuje się dziś do wymogów ochrony środowiska. Jeśli ten sam kierunek myślenia przyjmą też przedstawiciele firm zlecających opakowania z tworzyw sztucznych, będziemy na właściwej drodze. Stopień świadomości ekologicznej klientów ma w istocie mały wpływ na szybkie zastępowanie nieekologicznych opakowań takimi, które są przyjazne dla środowiska naturalnego. To współpraca na linii producent opakowań z tworzyw – zleceniodawca, ma tu kluczowe znaczenie. Niezależnie czy jest to producent opakowań plastikowych czy producent opakowań z folii twardych (PET, PCV).
O mikroplastiku mówi się obecnie bardzo wiele – jak pokazały badania opinii publicznej zrealizowane przez Instytut IQS na potrzeby kampanii edukacyjnej #rePETujemy, 65% Polaków uważa, że jego głównym źródłem są opakowania z tworzyw sztucznych.
Każdy z nas od czasu do czasu ma do utylizacji kartony szare, opakowania papierowe czy kolorowe gazety, które niczemu już nie służą.
Trudno wyobrazić sobie obecnie świat bez folii.
Kartony standardowe to opakowania o dość wytrzymałej budowie, wyróżniające się prostą, zazwyczaj prostopadłościenną konstrukcją, zamykającą się klapami. Nic więc dziwnego, że są jednymi z najchętniej wykorzystywanymi rodzajami pudełek do przechowywania towarów, w przypadku których zarówno gabaryty, jak i kształt wpisują się w dostępne na rynku warianty. W innym przypadku w zakresie przedmiotów o nietypowych wymiarach zmuszeni będziemy skorzystać z opakowań kartonowych wykonywanych na wymiar.
Przeciwnicy wody w butelkach PET błędnie uważają, że jest ona szkodliwa dla zdrowia, ponieważ rzekomo przedostają się do niej z tego opakowania plastyfikatory, czyli ftalany, a prawdą jest to, że tworzywa sztuczne z plastyfikatorami i bisfenolem A, nie są używane do opakowań na produkty spożywcze oraz kosmetyczne.
Bezpieczny transport towarów to kluczowy element w łańcuchu dostaw każdego przedsiębiorstwa. Wybór odpowiednich środków transportowych, w tym palet, ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia ochrony przewożonych produktów.
W świecie idealnym wszystkie opakowania byłyby przetwarzane na produkty które można wykorzystać powtórnie. W rzeczywistości jednak na to, na ile opakowanie nadaje się do recyklingu, wpływa mnóstwo czynników: materiał, wielkość, konstrukcja, etykiety, ale też możliwość prowadzenia skutecznej zbiórki i sortowania odpadów na danym terenie. W gąszczu tej wiedzy producentom opakowań pomagają poruszać się wytyczne i certyfikaty wyspecjalizowanych organizacji.
Polacy mają coraz większą wiedzę na temat tworzyw sztucznych. Tak wynika z tegorocznych badań zrealizowanych przez Instytut IQS na potrzeby ogólnopolskiej kampanii edukacyjnej #rePETujemy. Badani znacznie rzadziej niż w poprzedniej edycji raportu wskazywali, że tego typu opakowania stanowią większość wszystkich odpadów, czy że są one głównym źródłem mikroplastiku.
Produkty delikatne i wrażliwe wymagają specjalistycznego opakowania, szczególnie w warunkach do transportu. Im wyższe potrzeby w tym zakresie, tym bardziej niestandardowych rozwiązań wymagają.
Każdy przedsiębiorca, który jest częścią łańcucha dostaw, doskonale wie, jak ważne częścią obsługi produktów są palety.
Zapraszamy do udziału w III edycji wydarzenia poświęconego tematyce Opakowań w Przemyśle - Targów Opakowań i Technologii Pakowania ExpoOPAKOWANIA, któremu towarzyszyć będzie Salon Ważenia i Dozowania WAGexpo. Wystawa odbędzie się w dniach 20-21 listopada 2019 roku w Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia w Sosnowcu.
Firma CAD-MAG Sp. z o.o. realizując swoje projekty stosuje standardowe elementy maszyn produkowane i dostarczane przez Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.