Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
W ofercie firmy Elesa+Ganter pojawiło się nowa seria pokręteł sterujących do wskaźników położenia.
We współczesnych liniach produkcyjnych stosowanie wizyjnych systemów kontroli produkcji stało się już standardem.
Elesa+Ganter wprowadza do swojej oferty nowy wskaźnik położenia. MPI-R10 to system pomiaru przesuwu liniowego i kątowego bazujący na czujniku i liniale magnetycznym. Nowy wskaźnik charakteryzuje się łatwym montażem i pozwala na precyzyjne dopasowanie i pozycjonowanie, skracając czas regulacji do minimum.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Oferowany przez Elesa+Ganter bezprzewodowy system wskaźników DD52R-E-RF i DD51-E-RF wraz z jednostką sterującą UC-RF został nagrodzony przez międzynarodowe jury trzech prestiżowych konkursów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego: German Design Award 2023 w kategorii „Excellent Product Design – Industry” (Doskonały Projekt – przemysł), German Innovation Award 2023 – nagroda Special Mention w kategorii Excellence in Business to Business/Electronic Technologies (Doskonałość w branży B2B/Technologie elektroniczne) oraz Red Dot Design Award 2023 w kategorii „Innovative Products” (Innowacyjny Produkt).
Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty unikalne w skali globalnej rozwiązanie w postaci wskaźników położenia, komunikujące się bezprzewodowo z układem sterowania maszyny.
Wskaźniki położenia serii DD to urządzenia mechaniczne, przeznaczone do wskazywania aktualnej pozycji w różnego typu mechanizmach maszyn.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy system pomiaru przesuwu liniowego i kątowego MPI-R10-RF bazujący na czujniku oraz liniale magnetycznym, który bezprzewodowo komunikuje się z układem sterowania maszyny.
Jednym z najważniejszych wymagań, które stawia się producentom maszyn i urządzeń jest elastyczność, czyli możliwość zmiany parametrów produkcji w wymaganym przez klienta zakresie, przy zachowaniu wysokiej wydajności.
W dzisiejszym świecie praktycznie każdy produkt, zanim trafi do końcowego odbiorcy musi przejść proces znakowania, podczas którego nanosi się różnego rodzaju informacje.
Wykonanie prawidłowego pomiaru docinanego elementu jest bardzo ważne dla każdego operatora, obsługującego maszyny tnące.
Firma specjalizuje się w produkcji, instalacji i wdrażaniu kompleksowych rozwiązań do laboratoriów. Urządzenia i systemy są projektowane i produkowane na indywidualne zamówienie klientów. Są wśród nich komory rękawicowe do ochrony operatora lub produktu, zabudowy RABS, sterylizatory powietrza, kompletne stanowiska badawczo-pomiarowe. Wszystkie realizacje cechują się najwyższą jakością, a rozwiązania konstrukcyjne dopasowane są do indywidualnych potrzeb klientów.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
Jednym z uniwersalnych zagadnień w świecie budowy maszyn i urządzeń jest regulacja konkretnych modułów/sekcji w urządzeniu. Dla każdej branży są to inne podzespoły, które różnią się od siebie gabarytami, masą, wymaganą sztywnością i innymi parametrami. Łączy je jedno: potrzeba wprowadzenia małych korekt w pozycjonowaniu względem innych podzespołów w maszynie.