Maszyny do produkcji zrównoważonych materiałów opakowaniowych
Nikt nie myśli o ostatniej wizycie u dentysty. Nikt nie odlicza dni do następnej wizyty, czekając z niecierpliwością na to, co powie dentysta. Wiemy jednak, że zaniechanie wizyty u dentysty wiąże się z konsekwencjami. Konsekwencjami, które są znacznie bardziej bolesne, bardziej czasochłonne i przede wszystkim kosztowne niż po prostu zapobiegnięcie im. To samo dotyczy konserwacji pompy próżniowej.
W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Busch Vacuum Solutions wprowadza nowe suche kłowe pompy próżniowe MINK MM. Nowa generacja wyróżnia się minimalnymi kosztami eksploatacji, niskim zużyciem energii i zmniejszonym śladem CO2 dzięki ograniczonemu zapotrzebowaniu na surowce.
Od początku roku 2018 roku firma Jedi Kunststofftechnik stosuje sterowane częstotliwościowo kłowe pompy próżniowe MINK, które są znacznie bardziej energooszczędne niż wcześniej stosowane dmuchawy boczno-kanałowe. Umożliwiło to zmniejszenie zużycia energii do wytwarzania próżni nawet o 70%.
Busch Vacuum Solutions zaprezentuje najnowszą generację systemów próżniowych PLASTEX do odgazowywania wytłaczarek na targach PLASTPOL w Kielcach w dniach 24–25 maja 2022 r
Hełmy szturmowców wykonane przy pomocy próżni
Poszukując rozwiązania przyjaznego dla środowiska w 2009 roku, firma nawiązała kontakt z firmą Busch, która zaoferowała system odgazowywania PASTEX (il. 1) niewymagający stosowania płynów eksploatacyjnych.
Czasem potrzeba nieco więcej mocy. Nasze pompy próżniowe poradzą sobie z tym. Zmienna prędkość napędu (VSD) firmy Busch odpowiednio przygotowuje do szczytowego zapotrzebowania. A w czasie mniejszego zapotrzebowania pomożemy zaoszczędzić koszty energii elektrycznej. 20% więcej mocy* lub o 60% mniejsza prędkość to żaden problem dla naszych silników.
Gdy pompa próżniowa ulegnie awarii, trzeba wybrać: naprawę lub wymianę. W naszym przewodniku omawiamy obie opcje i przedstawimy zalecenia dotyczące naprawy i wymiany pomp próżniowych. Pokazujemy również, jak wykrywać i diagnozować typowe problemy, zanim spowodują one awarię systemu.
Wiele dziedzin ludzkiego życia charakteryzuje się tym, że trzeba w nich dokonywać odpowiednich wyborów, opartych o wiedzę oraz konkretne rozwiązania techniczne.
W wielu regionach na świecie ludzie głodują, a mimo to, jedzenie ciągle jest marnowane na ogromną skalę, co przyczynia się do zanieczyszczania środowiska i degradacji zasobów naturalnych.
Konserwacja ma znaczenie dla trwałości, bezpieczeństwa i kosztów eksploatacji pomp próżniowych. Oto siedem wskazówek, które pozwolą utrzymać pompę próżniową w optymalnym stanie i ograniczyć kosztowne przestoje.
Pompy przemysłowe to rodzaj maszyn wykorzystywanych w przeróżnych branżach do sprawnego, bezpiecznego i wygodnego transportu dużych ilości cieczy lub gazów. Co do zasady, ich technologia bazuje na wytworzeniu odpowiedniego ciśnienia, które przenosi płyn lub gaz w oczekiwane miejsce.