Poznaj szczegółowe informacje w temacie technologii wtryskiwania w branży produkcji elementów i detali z tworzyw sztucznych.
Firma Balluff opracowała nowy czujnik optoelektroniczny wysokiej rozdzielczości typu light grid służący do wykrywania obiektów o szerokości do 50 mm znajdujących się w odległości do 2 m.
W ostatnim czasie ofertę produktów marki Ircon uzupełniła seria systemów skanowania liniowego w podczerwieni ScanIR3. Systemy te, zaprojektowane do tworzenia obrazów termicznych w czasie rzeczywistym mogą być stosowane w wielu obszarach techniki, np. w hutnictwie szkła, metalurgii, przemyśle półprzewodnikowym i przetwórstwie tworzyw sztucznych.
Długotrwały test pokazał wyraźnie: dzięki nowej łopatkowej pompie próżniowej R5 RA 0840 A PLUS firmy Busch możliwe są znaczne oszczędności energii. Dostawca z branży motoryzacyjnej, firma IAC Group AB, wykorzystuje nową rotacyjną łopatkową pompę próżniową w jednym ze swoich systemów laminowania, w którym produkowane są kokpity do różnych modeli Volvo.
Nowa generacja systemu magazynowego Autostore, ciche w użytkowaniu kładki dla pieszych w Norwegii spółki Saferoad Pomerania oraz manipulator do wyjmowania, przenoszenia i odkładania gorących form aluminiowych opracowany przez firmę INFORM – to laureaci dziewiątej polskiej edycji konkursu manus, w którym co dwa lata igus - lider technologii trybopolimerowych nagradza najciekawsze przemysłowe rozwiązania wykorzystujące polimerowe łożyska ślizgowe.
Firma Busch Vacuum Solutions wprowadziła na rynek pierwszą pompę próżniową z nowej serii DX, COBRA DX 0650/0950 A. Jest to sucha pompa próżniowa wykorzystująca najnowocześniejszą śrubową technologię próżniową, która zapewnia doskonałe właściwości eksploatacyjne, wysoką tolerancję cząstek stałych i pary oraz niezwykle energooszczędną pracę.
W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
To jak wygląda produkt i czy tworzy spójną stylistycznie całość, może decydować o jego powodzeniu rynkowym.
Wraz z rozwojem nowoczesnych wysokogatunkowych tworzyw sztucznych, ślizgowe łożyska liniowe coraz częściej są stosowane jako alternatywa dla łożysk kulkowych obiegowych.
Trwa program edukacyjny BPC. Przedsiębiorcy sektora MSP mogą bezpłatnie uczestniczyć w prezentacjach systemów wspierających zarządzanie cały przedsiębiorstwem oraz obszarem produkcyjnym.
W dzisiejszym dynamicznym świecie, gdzie rozwój technologiczny oraz innowacje stają się kluczowymi elementami postępu, przedsiębiorstwa poszukują nie tylko efektywnych, ale przede wszystkim niezawodnych rozwiązań. Jednym z takich kluczowych elementów, które odgrywają istotną rolę w różnych sektorach gospodarki, są węże gumowe PVC. Ich niezrównana elastyczność, trwałość i wszechstronność sprawiają, że stanowią one nieocenione narzędzie w wielu branżach, spełniając różnorodne potrzeby oraz odpowiadając na dynamicznie zmieniające się wymagania rynku
Elesa+Ganter rozszerzyła asortyment zawiasów o nowy model serii CFU-RA. Nowe zawiasy wyróżniają się unikalną konstrukcją, umożliwiającą regulację siły potrzebnej do otwarcia i zamknięcia drzwi. Dodatkowo, innowacyjne zawiasy CFU-RA oferują opcję blokady w wybranej pozycji, co czyni je doskonałym wyborem w przypadku konieczności kontrolowania ruchu np. klap osłonowych czy drzwi.
INEL to francuska firma specjalizująca się w projektowaniu i produkcji sprzętu, wykorzystującego technikę dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (dyfrakcja proszkowa, goniometry czterokołowe…), z przeznaczeniem dla publicznych i prywatnych ośrodków badawczych oraz dla przemysłu. W tym roku INEL wprowadza na rynek nowy, przenośny system do pomiaru naprężeń szczątkowych o nazwie Xsolo.
Dokąd prowadzi ten kabel? Profesjonalna firma nie może sobie pozwolić na tego typu wątpliwości. Bez względu na to, czy jest to kabel zasilający od systemu klimatyzacji czy też od obwodu bezpieczeństwa linii produkcyjnej, musi być wyraźnie oznakowany w szafie sterowniczej, a oznakowanie musi być czytelne nawet 10 lat po zainstalowaniu.
Czas przestoju w produkcji to jedno z największych zagrożeń w branży produkcyjnej. Od awarii sprzętu po braki surowców: każdy czas przestoju w produkcji może skutkować znacznymi stratami w przychodach i udziale w rynku.