Naszą specjalnością jest produkcja form wtryskowych do produkcji kształtek styropianowych.Nasze wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie gwarantuje usługi na najwyższym poziomie. Budujemy formy do produkcji styropianowych opakowań do zabezpieczenia sprzętu RTV/AGD.Realizowaliśmy formy do produkcji...
Oferujemy kompleksową obsługę - od innowacji, produkcji urządzeń, przez projektowanie i wykonawstwo instalacji po serwis.
Szeroki zakres rotorów i wielkości leja zasypowego młynów serii HGX umożliwia dopasowanie do niemal każdego procesu w recyklingu.
Środki chemiczne niezbędne w trakcie konserwacji form wtryskowych do czyszczenia, konserwacji i smarowania. Ich zastosowanie umożliwia zwiększenie wydajności, wydłużenie żywotności form i narzędzi, a także znacznie ułatwia ich serwisowanie.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Do odpadów poprodukcyjnych PE, PP, PS (np. folia, butelki, zlepy, kształtki wtryskowe)
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 13-warstwowych.
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 17-warstwowych.
Maszyna termoformująca BF 70 jest odpowiedzią firmy ILLIG na oczekiwania przemysłu mleczarskiego w zakresie mowych świeżych pomysłów na opakowania o nowatorskich kształtach przyciagających klientów. Maszyna może produkowac butelki i opakowania dotychczas zarezerwowane dla technologii wtrysku lub rozdmuchu w formie.
Jesteśmy producentem wysokiej jakości plastikowych wyrobów, wśród których znajdują się również wszechstronne kubki z miarką o pojemności 450ml.
Wysokiej jakości normalia Meusburgera stanowią solidną bazę produkcyjną w dziedzinie budowy narzędzi.
Zgrzewarki HSP stanowią grupę półatomatycznych maszyn do zamykania(zgrzewania) opakowań blister karton-folia lub karton-folia-karton, karton-karton. Maszyny charakteryzuje niska cena , niski koszt oprzyrządowania oraz łatwość w obsłudze. Są one popularne i często używane do małych i średnich produkcji z wydajnością do ok. 6 zgrzewów/min ( w zależności od wyposażenia i organizacji zgrzewania).
Program produkcyjny obejmuje linie rozdmuchowe od 3-warstwowych do 17-warstwowych.