Bardzo wydajny ciśnieniowy automat formujacy RDM 75 K pracuje w technologii formowania i wycinania w jednej stacji.
Wysokiej jakości normalia Meusburgera stanowią solidną bazę produkcyjną w dziedzinie budowy form.
Nowoczesne, sterowane komputerowo, automatyczne maszyny wyposażone w specyficzne rozwiązania.
W recyklingu tworzyw sztucznych, aby przetwarzany materiał był bezpieczny i nadający się do dalszego użycia, proces mycia wymaga niejednokrotnie wielokrotnego użycia.
Mini robot z własnym programatorem z możliwością pamięci historii programów.
Wspomaganie próżniowe PANDA/PUMA zwiększa wydajność pompowania i ciśnienie końcowe pomp próżniowych. Może zwiększyć wydajność systemów próżniowych nawet dziesięciokrotnie.
5-osiowe obrabiarki są stosowane, między innymi, do produkcji form i modeli, laminacji oraz wykańczania uformowanych elementów. Mogą obrabiać drewno, materiały drewnopodobne, kompozytowe, żywice i aluminium.
Jednofazowe podajniki podciśnieniowe AM służą do pneumatycznego podawania tworzywa na niewielkie odległości w oparciu o najnowsze rozwiązania techniczne, najwyższą jakość i niezawodność, zapewniając jednocześnie szeroki zakres wydajności.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma, forma górnego stołu (oberstempla, plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania, transportowania i zainstalowania w maszynie.
Linia przeznaczona jest do produkcji worków o pojemnosci od 250 ml do 5000 ml i wgrzewania od 1 do 3 rurek na worek. materiałem wyjściowym jest rękaw folii PCV. Wydajność lini 900 worków na godzinę (worki 1000 ml)
Instalacje firmy AMUT są tak zaprojektowana aby obniżyć koszty zarządzania, zminimalizować zużycie wody, produktów chemicznych, mediów, gazu, ścieków i zmniejszyć ilość interwencji operatora.
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.