W swojej ofercie posiadamy linie do mycia odpadów z tworzyw sztucznych 400-500 kg/h.
System składa się z centralnej suszarki na osuszone powietrze Labotek DFD, zbiornika lub zbiorników suszących zainstalowanych na wadze oraz centralnego terownika Labo-Net.
Linie do granulacji kaskadowe to maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych, które w procesie recyklingu tworzyw sztucznych przeznaczone są do granulacji rozdrobnionych w postaci folii i przemiałów, mocno zadrukowanych (o dużym stopniu zabrudzenia) i większej wilgotności odpadów tworzyw jak PP, PE, LLDPE, LDPE, PS czy ABS. W zależności od przetwarzanych materiałów, linie kaskadowe mogą posiadać różne konfiguracje wyposażenia.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.
Suszarki z rotacyjnym kołem suszącym Aton łączą zalety stałego punktu rosy z wysoką wydajnością energetyczną. Ta innowacyjna technologia wymaga zastąpienia standardowego sita molekularnego na wielokomorowe obracane koło.
Posiadamy własne zaplecze oraz oprogramowanie do tworzenia modeli 3D i dokumentacji 2D bazując na własnej koncepcji, dokumentacji i danych Klienta, tworząc nowe projekty lub usprawniając istniejące.
Antystatyczny wąż poliuretanowy, ciężki, odporny na mikroby, ciężkopalny
Osiągnięcie odpowiedniego stopnia wysuszenia przetwarzanych odpadów w procesie recyklingu tworzyw sztucznych jest kluczowym, dość kosztownym energetycznie etapem, który decyduje o jakości uzyskanego produktu końcowego podczas całego procesu granulacji na liniach granulacyjnych.
Folia STRETCH jest folią bardzo rozciągliwą zapewniająca izolację od wilgoci, brudu oraz stabilność transportowanych przedmiotów ze względu na swoją wysoką wytrzymałość.
Seria zaworów zaciskowych 80 HO-Matic łączy najnowszą technologię z przyjaznym użytkowaniem. Różne wersje wykonania zaworów spełniają indywidualne wymagania.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RV 53 lub RV 74. Są to maszyny formujące techniką próżniową trój-stacyjną. Formowanie wytłoczek odbywa się w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.