Na zgrzewarce można pracować z workami o pojemności od 1000 ml do 3000 ml. Ilość wgrzewanych rurek od 1 do 3 na worek. Wydajność maszyny 1000 worków na godzinę (worki 1000 ml)
Do wykonywania folii wielowarstwowych koestrudowanych stosowane są bloki podawania.
Automatyczna termoformierka cisnieniowa RDM 70 K należy do serii maszyn formujących i wycinajacych w stacji formowania.
POLIETYLEN posiada szereg ważnych technicznie własności do szerokiego stosowania w przemyśle i budowie maszyn.
System budowy oprzyrządowania “g” powstał jako rozwinięcie typów 1g i 4g. Pozwala on,w zależności od Państwa potrzeb na skonfigurowanie maszyny poprzez dobudowywanie opcjonalnego wyposażenia małymi elementami aby dopasować maszynę jak najlepiej do wymagań produkcji. Podstawowe wersje tych maszyn otrzymały bardziej rozbudowane wyposażenie niż maszyny typu 1g, a najwyższa wersja jest bogatsza od wersji 4g.
Walcarka z walcami grzanymi dedykowana do tworzenia mieszanin z tworzyw sztucznych (głównie termoplastów).
Systemy silosowe służy do magazynowania, transportu i dozowania mąk w przemyśle piekarsko – cukierniczym.
Zakresem działalności Stäubli z tworzyw sztucznych jest linia robotów 6-osiowych przeznaczonych specjalnie do stosowania w przemyśle tworzyw sztucznych.
Ta linia produkcyjna jest przeznaczona głównie do produkcji taśm jedno lub wielowarstwowych.
Oprawa standardowa proponowana jest w następujących wielkościach: od 156 156 do 696 1196.
Zgrzewarki w.cz. firmy GEAF mogą służyć do produkcji worków na krew.
W swojej ofercie posiadamy klin do siekiery - duży L-51,60 bez ucha.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.