Linia do regranulacji tworzyw sztucznych z aglomeratorem kaskadowa (z dwoma ekstruderami), służy do przetwarzania materiałów, poprodukcyjnych, o wysokim stopniu zabrudzenia, zadrukowanych, spienionych oraz o podwyższonej wilgotności.
Technologia obrotowego sita molekularnego w naszej nowej kompaktowej serii LRD zapewnia wysoką wydajność suszenia przy stałym punkcie rosy wynoszącym -35 ° C lub lepszym.
Jednoczęściowy czujnik do nadzoru przepływu powietrza lub gazów z wbudowaną elektroniką
Wysokiej jakości szybkoschnący, trwały i elastyczny środek przeznaczony do ręcznej konserwacji karoserii samochodowej.
Realizujemy kompleksowe inwestycje w postaci kompletnych linii i stanowisk produkcyjnych z wykorzystaniem własnych urządzeń peryferyjnych oraz współpracy z renomowanymi producentami form, systemów podawania i dozowania komponentów, przemiału nadlewów, testerów szczelności, stacji dochładzania, itp.
Wytłaczarka bardzo małych rozmiarów,mobilna na kołach,stosowana najczęściej jako co-extruder.Dzięki nowoczesnemu sterowaniu temperaturami i prędkością ślimaka może spełnić wysokie wymagania odbiorcy.
W swojej ofercie posiadamy wytłaczarkę stożkową dwuślimakową PSMD 80.
Żywice poliestrowe do systemów primidowych znalazły szerokie zastosowanie przy wytwarzaniu produktów do zastosowań zewnętrznych.
Linia do regranulacji tworzyw sztucznych ze zbiornikiem zasypowym, pojedyncza (z jednym ekstruderem), służy do przetwarzania materiałów czystych, poprodukcyjnych w postaci przemiałów.
Zgrzewarki HSP stanowią grupę półatomatycznych maszyn do zamykania(zgrzewania) opakowań blister karton-folia lub karton-folia-karton, karton-karton. Maszyny charakteryzuje niska cena , niski koszt oprzyrządowania oraz łatwość w obsłudze. Są one popularne i często używane do małych i średnich produkcji z wydajnością do ok. 6 zgrzewów/min ( w zależności od wyposażenia i organizacji zgrzewania).
Filament w najwyższej jakości, dedykowane do wydruków hobbystycznych, modelarskich, prototypów pokazowych, zabawek.
Nowa seria suszarek na sprężone powietrze Labotek LCD – z punktem rosy do -50 ° C!
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.