Rury i pręty ze szkła akrylowego PMMA produkowane są metodą ekstruzji (wytłaczania) XT oraz wylewania GS.
Proponujemy Państwu kompleksową obsługę w zakresie odzysku i recyklingu lub przejęcia obowiązku zapewnienia recyklingu i odzysku papy i tworzyw sztucznych.
Bezbarwna, przezroczysta ciecz o charakterystycznym, ostrym, drażniącym, przenikliwym zapachu.
Linia do regranulacji tworzyw sztucznych z aglomeratorem kaskadowa (z dwoma ekstruderami), służy do przetwarzania materiałów, poprodukcyjnych, o wysokim stopniu zabrudzenia, zadrukowanych, spienionych oraz o podwyższonej wilgotności.
Technologia obrotowego sita molekularnego w naszej nowej kompaktowej serii LRD zapewnia wysoką wydajność suszenia przy stałym punkcie rosy wynoszącym -35 ° C lub lepszym.
Realizujemy kompleksowe inwestycje w postaci kompletnych linii i stanowisk produkcyjnych z wykorzystaniem własnych urządzeń peryferyjnych oraz współpracy z renomowanymi producentami form, systemów podawania i dozowania komponentów, przemiału nadlewów, testerów szczelności, stacji dochładzania, itp.
W swojej ofercie posiadamy wytłaczarkę stożkową dwuślimakową PSMD 80.
Żywice poliestrowe do systemów primidowych znalazły szerokie zastosowanie przy wytwarzaniu produktów do zastosowań zewnętrznych.
Linia do regranulacji tworzyw sztucznych ze zbiornikiem zasypowym, pojedyncza (z jednym ekstruderem), służy do przetwarzania materiałów czystych, poprodukcyjnych w postaci przemiałów.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Oferujemy w pełni automatyczne linie do produkcji beczek 60-220L, zbiorników IBC 1000L oraz detali technicznych jedno i wielowarstwowych przystosowane również do przetwarzania nowoczesnych polimerów VHMWPE itp.