Szeroki zakres rotorów i wielkości leja zasypowego młynów serii HGX umożliwia dopasowanie do niemal każdego procesu w recyklingu.
Umożliwiają precyzyjnie lokalizowanie i ocenę nieszczelności. Dzięki temu poprawie ulegają osiągana jakość, wydajność i niezawodność całego procesu. W niemal każdej branży, od motoryzacji do sektora olejowego i gazowego.
ECTA oferuje szeroki asortyment wysokiej jakosci dodatków modyfikujacych, które stosowane sa jako środki do wspomagania procesu produkcji jak równiez modyfikatory polepszajace parametry produktów.
Bez próżni przetwarzanie tworzyw sztucznych jest niemożliwe. Pompy i systemy próżniowe firmy Busch są używane na wszystkich etapach procesu. Od produkcji surowego granulatu, przez wytwarzanie gotowych elementów z tworzywa sztucznego. I aż do recyklingu.
Specjalne tkaniny do RTMu z rdzeniem i materiałami okładkowymi, dostępne w różnych kombinacjach w zależności od wymagań procesu produkcyjnego.
Dodatki procesowe są to środki pomocnicze w postaci granulatu przeznaczone do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Użycie ich poprawia parametry procesu oraz właściwości użytkowe wyrobów.
Odpowiednie przygotowanie powierzchni modelu lub formy do procesu wytwarzania elementów kompozytowych jest niezwykle ważnym etapem w procesie przygotowania produkcji.
Osiągnięcie odpowiedniego stopnia wysuszenia przetwarzanych odpadów w procesie recyklingu tworzyw sztucznych jest kluczowym, dość kosztownym energetycznie etapem, który decyduje o jakości uzyskanego produktu końcowego podczas całego procesu granulacji na liniach granulacyjnych.
Oferowany przez nas filament NanoCarbon charakteryzuje się temperaturą druku od 240°C. dzięki zastosowaniu innowacyjnego połączenia poliamidu z microwłóknami węglowymi nasz filament nadaje się do wytwarzania bardzo wytrzymałych modeli. W celu kontroli procesu wychładzania zaleca się stosowanie grzanego stołu.
Proces Hot - Box stosuje się do formowania rdzeni pełnych. Reakcja wiązania jest egzotermiczna, co sprzyja dalszemu zachodzeniu procesu utwardzania po usunięciu źródła ciepła. Rdzenie wykonane za pomocą tej technologii stosuje się do odlewów żeliwnych i aluminium (żywice mocznikowo-furfurylowe) oraz staliwnych (żywice fenolowo-formaldehydowe).
Pochłaniacze to nic innego jak absorbery wilgoci do tworzyw sztucznych, które za sprawą wykorzystanej substancji czynnej reagują już w trakcie procesu plastyfikacji. Pochłaniacze wilgoci oferowane przez RUTALIA Masterbatches & Additives znajdują zastosowanie w szerokiej gamie wyrobów, które mogą być produkowane z aglomeratów, przemiałów czy regranulatów. Zatem - z ich pomocą wyprodukujecie Państwo folie, rury czy wykorzystacie je w recyklingu materiałowym.