Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
Próżniowy system sprawdzania szczelności znajduje zastosowanie przy kontroli szczelności różnego rodzaju zbiorników i uszczelnień.
System posadzkowy EPIDIAN® FLOOR S1 przeznaczony jest do wykonywania samopoziomujących posadzek epoksydowych o grubości 1-5mm.
Wypróbowany i sprawdzony system mocujący Meusburgera jest już również dostępny do opraw tłoczników i wykrojników.
Nasz system zapewnia automatyczne rozpoznawanie formy umożliwiając jej szybką zamianę.
Park maszynowy zainstalowany w zakładzie w Wrocławiu to 17 maszyn (od 40T do 2000T), z czego główny trzon stanowią maszyny firmy DEMAG. Wszystkie prasy zaopatrzone są w manipulatory firmy SEPRO. Na wybranych maszynach posiadamy roboty sześcioosiowe firmy ABB, umożliwiające wykonywanie trudnych operacji bezpośrednio na maszynie typu: wycinanie wlewka, gradowania, płomieniowania (aktywacja powierzchni PP), montażu klipsów itp.
System składa się z centralnej suszarki na osuszone powietrze Labotek DFD, zbiornika lub zbiorników suszących zainstalowanych na wadze oraz centralnego terownika Labo-Net.
System MES oferowany przez firmę ProSeS BDE jest zintegrowanym rozwiązaniem informatycznym klasy Manufacturing Execution System o strukturze modułowej. Dedykowany jest firmom produkcyjnym, które działają w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, gumy oraz metalu.
Ważnym elementem wspierajacym produkcje folii lub płyt jest system automatyzacji i wizualizacji procesu. Pomaga on w szybkim ustawieniu produkcji, kontroli poprawnoości procesu wytłaczania, wyświetla alarmy, błędy, podpowiada prace konserwacyjne, przechowuje dane procesowe.