COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności.
Tworzywa sztuczne poddane mieleniu i kruszeniu są często mocno zanieczyszczone i obciążone ciałami obcymi. Dobrze zaprojektowana technologia mycia skutecznie oddziela materiały ścierne i przygotowuje materiał do wszystkich kolejnych procesów.
Projektanci wnętrz i elementów wyposażenia wnętrz tworzą zazwyczaj unikalne, niepowtarzalne układy, przedmioty, kształty. Technologia druku 3D przełamała bariery, które ich ograniczały. Teraz można wykonać elementy wyposażenia wnętrz, które będą unikalne nie tylko na papierz...
Proste urządzenie do czyszczenia węży i rur sprężonym powietrzem. Urządzenie dostarczane jest z dwoma dyszami z tworzywa. Jedna dla węży i rur o rozmiarach od 3/16" do 1", a druga od 1" do 2". Dociśniecie węża bądź rury do dyszy otwiera zawór powietrza umożliwiając oczyszczenie węża.
COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności. Technika COMBIMOULD gwarantuje optymalne dopasowanie do różnorodnych procesów produkcyjnych.
COMBIMOULD jest technologią multikomponentu oferowaną przez firmę WITTMANN BATTENFELD. Technologia ta oferuje pełną gamę rozwiązań w celu sprostania coraz większym wymaganiom rynku tworzyw sztucznych pod kątem wizualnym jak i funkcjonalności. Technika COMBIMOULD gwarantuje optymalne dopasowanie do różnorodnych procesów produkcyjnych.
Metoda Thermoshock jest wykorzystywana do produkcji cienkich i płaskich rdzeni głównie do odlewów grzejników żeliwnych.
W tej technologii oferowane są alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego przeznaczone głównie do produkcji rdzeni dla odlewów żeliwnych i staliwnych. Utwardzanie żywicy następuje poprzez przedmuchanie rdzenia CO2.
W technologii tej stosuje się alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego utwardzane estrami. Na masę rdzeniową w tej technologii składa się (piasek kwarcowy, chromitowy lub cyrkonowy) i żywica wraz z utwardzaczem. W wyniku reakcji zachodzącej między utwardzaczem a żywicą następuje utwardzanie formy lub rdzenia.
Żywice furanowe serii Ekotec® są przeznaczone do sporządzania samoutwardzalnych mas formierskich (utwardzanych metodą bez ogrzewania-no bake). Żywice Ekotec 45 i Ekotec 60 są zalecane do sporządzania mas formierskich i rdzeniowych dla odlewów żeliwnych w odlewniach, w których nie ma regeneracji mas.
Proces Hot - Box stosuje się do formowania rdzeni pełnych. Reakcja wiązania jest egzotermiczna, co sprzyja dalszemu zachodzeniu procesu utwardzania po usunięciu źródła ciepła. Rdzenie wykonane za pomocą tej technologii stosuje się do odlewów żeliwnych i aluminium (żywice mocznikowo-furfurylowe) oraz staliwnych (żywice fenolowo-formaldehydowe).