Seria ta oferuje urządzenia o mocach grzejnych od 18 do 36 kW, każde z urządzeń może być wyposażone w pompy od 70 do 200 l / min.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Maszyny wielkoformatowe z możliwością głębokiego formowania materiałów, przeważnie z arkuszy (z możliwością formowania z roli) do 12 mm grubości.
Wysokiej jakości normalia Meusburgera stanowią solidną bazę produkcyjną w dziedzinie budowy form.
Linie do termoformowania oferowane przez Zakład Budowy Maszy i Systemów Sterowania przeznaczone są do produkcji podkładów pod panele podłogowe, kasetonów sufitowych oraz innych elementów wykończenia wnętrz produkowanych ze spienionej gazem folii XPS.
Ze względu na fakt,że rynek wymusza często od naszych klientów coraz większą elastyczność, ILLIG wprowadził do maszyn typu UA nowy rewolucyjny system oprzyrządowania L,polegający na umieszczeniu na stałe ruchomych ram zaciskowych w maszynie,dostosowywanych automatycznie na wymiar “okna” do wielkości formy.
System budowy oprzyrządowania “g” powstał jako rozwinięcie typów 1g i 4g. Pozwala on,w zależności od Państwa potrzeb na skonfigurowanie maszyny poprzez dobudowywanie opcjonalnego wyposażenia małymi elementami aby dopasować maszynę jak najlepiej do wymagań produkcji. Podstawowe wersje tych maszyn otrzymały bardziej rozbudowane wyposażenie niż maszyny typu 1g, a najwyższa wersja jest bogatsza od wersji 4g.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RV 53 lub RV 74. Są to maszyny formujące techniką próżniową trój-stacyjną. Formowanie wytłoczek odbywa się w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Stół do serwisowania form wtryskowych stanowi niezastąpione wsparcie dla każdego zakładu czy warsztatu, w którym zachodzi częsta potrzeba otwierania form (serwis, konserwacja, wymiana wkładek itd). MT gwarantuje szybkie i bezproblemowe rozłożenie oraz ponowne złożenie formy, zwiększając komfort i efektywność pracy i zapewniając swobodny dostęp do wszystkich obszarów narzędzia. Zwiększa się nie tylko ergonomia, ale przede wszystkim bezpieczeństwo i wydajność wszelkich prac nad formami. Szybszy i skuteczniejszy serwis form oznacza krótsze przestoje i większy zysk dla przedsiębiorstwa.
Formy z firmy Meusburger, z wkładkami wymiennymi stanowią idealne rozwiązanie dla szybkiej i oszczędnej realizacji niewielkich serii detali i prototypów.
Wykonamy dla Ciebie wizualizację komputerową projektowanych detali i narzędzi w trzech wymiarach (model 3D), opracujemy dokumentację wzorniczą i inżynierską.