Systemy dozowania firmy Kubota Brabender Technologie GmbH stosowane są na całym świecie w przemyśle materiałów sypkich np. w przemyśle tworzyw sztucznych przy mieszaniu jaki i wytłaczaniu, w przemyśle chemicznym
Bez próżni przetwarzanie tworzyw sztucznych jest niemożliwe. Pompy i systemy próżniowe firmy Busch są używane na wszystkich etapach procesu. Od produkcji surowego granulatu, przez wytwarzanie gotowych elementów z tworzywa sztucznego. I aż do recyklingu.
Ta podgrupa sit jest, zdaje się, wspaniałą alternatywą dla sit metalowych. Owe sita są wykonane z – jak dość jasno sugeruje sama nazwa – poliuretanu. Poliuretan jest to specyficzne tworzywo sztuczne – jest on materiałem gumopodobnym.
Podajniki i systemy automatycznego transportu granulatu firmy Labotek (seria PGT) służą do przesyłu sypkiego granulatu z Big-baga (lub innego pojemnika) do zasobnika zasypowego maszyny przetwórczej (lub innego zasobnika pośredniego).
W pełni zautomatyzowane maszyny łączące produkcję suchego lodu z czyszczeniem suchym lodem.
Urządzenia mocujące do obróbki metali i tworzyw sztucznych
Żelkoty RenGel można wykorzystywać do osiągnięcia różnych własności powierzchni wykonywanych modeli, narzędzi, form czy detali.
Beta LaserMike oferuje urządzenia do pomiarów i kontroli jakości wytłaczanych rur, kabli i przewodów.
Szybki i efektywny montaż węży odciągowych za pomocą łączników i ślimakowych opasek mostkowych. Dostępność łączników w różnych kształtach pozwala na budowę nowej oraz na modernizację starej instalacji.
Indywidualne rozwiązania pomagające sprostać największym wyzwaniom w zakresie formowania elementów poliuretanowych
Węże do pneumatyki i automatyki przemysłowej wykonywane są najczęściej jako niewzmocnione, jednorodne pod względem materiału elastyczne rurki z tworzyw sztucznych. Własności mechaniczne tworzywa, średnica i grubość ścianki mają bezpośredni wpływ na ciśnienie robocze, elastyczność węża i minimalny promień zagięcia.
Ważnym elementem wspierajacym produkcje folii lub płyt jest system automatyzacji i wizualizacji procesu. Pomaga on w szybkim ustawieniu produkcji, kontroli poprawnoości procesu wytłaczania, wyświetla alarmy, błędy, podpowiada prace konserwacyjne, przechowuje dane procesowe.
Dzięki modułowej konstrukcji, szybkozłącza Stäubli mogą być stosowane do szerokiej gamy cieczy, ciśnień, temperatur, próżni i wymagających warunków pracy.