Zasada działania mieszalnika jednowałowego okresowego opiera się na mechanicznym przepływie materiałów. Specjalny kształt,położenie i prędkość obrotowa noża mieszającego wytwarzają odśrodkowy ruch wyrzucający, który może sprawić, że materiał wytworzy trójwymiarowy wyrzut i wymiesza się ze sobą, co zapewnia doskonałe wymieszanie materiałów o różnym rozdrobnieniu i gęstości.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.
● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; ● Modułowa konstrukcja, wygodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Wszystkie materiały są równomiernie mieszane za pomocą pomiaru grawitacyjnego;
Główna część wirnika o strukturze plastra miodu składa się z ceramicznego „plastra miodu” wykonanego z włókien ceramicznychi dodatków organicznych. Jako podstawowe materiały stosowane jest sito molekularne i kauczuk silikonowy, które ulegają krystalizacji w wysokiej temperaturze i spiekaniu, aż ich powierzchnia stanie się twarda i silnie zaadsorbowana wewnątrz plastramiodu.
Zapewniając wysokociśnieniową próżnię (podciśnienie), urządzenie używane jest głównie w centralnym systemie podawania lub w aplikacjach podawania dla pojedynczych maszyn. Możliwa jest realizacja uruchamiania wentylatora z poziomu centralnego stanowiska sterowania.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Cechy: ● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Urządzenie do pomiaru masy na metr dla głównego materiału; Modułowa konstrukcja montażowa, dogodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Spełnia wymagania dotyczące wejścia sygnału zewnętrznego i rejestruje bieżący tryb pracy; w przypadku przerwy w zasilaniu prądem powraca do pierwotnego trybu pracy po przywróceniu zasilania; Dozownik wolumetryczny; Istnieją dwa tryby podawania: podawanie w oparciu o objętość głównej maszyny i podawanie w stałym stosunku;
Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi o wysokim momencie obrotowym i bardzo wysokiej wydajności jest stosowany do mieszania na gorąco, z wysokim współczynnikiem oszczędności energii, dużym momentem obrotowym i wysoką przeciążalnością.
Za pomocą danych w czasie rzeczywistym oprogramowanie zbiera informacje o zużyciu surowca z dozownika ważącego, który wskazuje rzeczywistą objętość (kg/h) wytłaczarki. Następnie jest to porównywane z ilością docelową. Jeśli zauważone są rozbieżności, oprogramowanie dozownika automatycznego ciężarowego dynamicznie dostosuje prędkość śruby wytłaczarki celem dostosowania do wartości docelowej.
● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; ● Modułowa konstrukcja, wygodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Standardowa podstawa dozownika jednokolorowego wyposażona jest w magnes zbiornika, zapobiegający uszkodzeniu śruby maszyny formującej; ● Zbiornik główny stanowi standardowe wyposażenie dozownika dwukolorowego i opcjonalne wyposażenie dozownika jednokolorowego;
Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu oraz duchowi innowacji i dążenia do doskonałości, opracowujemy rozmaite, najwyższej jakości zbiorniki ładujące do transportu wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych. Maksymalna wydajność transportowa tych maszyn wynosi do 2000 kg/godz. Wszystkie współpracują ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej i wysokowydajną dmuchawą próżniową. Są one również wyposażone w przekaźnik przeciążenia silnika i alarm braku materiału. Nasze zbiorniki ładujące są lekkie i niezawodne, charakteryzując się jednocześnie doskonałą mocą ssania, łatwością instalacji i wygodną obsługą.
Specjalnie opracowana do ładowania wszystkich rodzajów proszków za pomocą wysokociśnieniowej próżni (podciśnienia).
● Używany do grawimetrycznego ciągłego dozowania proszku i dokładnego dozowania różnych dodatków w małych ilościach w systemie automatycznego mieszania i dozowania: ● Nadaje się do dokładnego pomiaru małych doz surowców w wytłaczarkach, wtryskarkach lub wieloskładnikowych wagach wsadowych.
W porównaniu z tradycyjnymi taśmami stalowymi taśma spinająca PET jest znacznie tańsza w produkcji i zakupie.