Maszyny typu 1g charakteryzują się i odróżniają od pozostałych wersji systemem instalacji oprzyrządowania.Jest to najprostszy, a co za tym idzie najłatwiejszy do “wybudowania” zestaw form. Taka konstrukcja oprzyrządowania, w której ramy zaciskowe materiału składają się ze skręcanej ramy górnej oraz instalowanej od góry ramy dolnej nie jest jednak przystosowana do częstego przezbrajania (zmiany formatu na inny) i z tego powodu jest stopniowo zastępowany przez system g.
Technic Solution oferuje pełen zakres rozwiązań do skutecznego czyszczenia form wtryskowych: piankę MF i preparat ZAP-OX do usuwania nawet najbardziej uporczywych zanieczyszczeń oraz pirolizę dla odzyskiwania zalanych rozdzielaczy.
W naszej ofercie zajmujemy się produkcją, wykonaniem, konstrukcją, budową formy wtryskowej, wulkanizacyjnej, prasowalniczej do wulkanizacji gumy.
Oprócz produkcji form wtryskowych, w swoim Centrum Serwisu Form i Narzędzi, firma wykonuje szeroki zakres kompleksowych usług serwisu form i narzędzi o masie od 500 kg do 55 ton (formy wtryskowe, formy ciśnieniowe, formy do gumy, formy kompresyjne, formy prasowalnicze, formy rozdmuchowe, wykrojniki, tłoczniki), wyprodukowanych zarówno w firmie ARRK Shapers’ Polska, jak i w innych narzędziowniach.
Służą do wytłaczania rur w określonych przedziałach wymiarowych średnic i grubości ścianek
Nasze maszyny do formowania rotacyjnego dostępne są w 2 wersjach konstrukcyjnych: Karuzela oraz Shuttle.
W naszej ofercie zajmujemy się produkcją, wykonaniem, konstrukcją, budową formy wtryskowej, ciśnieniowej, kokilowej do aluminium, miedzi oraz cynku.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RD 53 d. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
Maszyny RDM pracują w systemie formowania i wycinania w jednej stacji. Głównym zastosowaniem tego typu maszyn jest produkcja kubków dla przetworów mlecznych takich jak jogurt, kefir; kubków do picia; innych produktów spożywczych jak masło, margaryna; kapsułki do kawy, herbaty i innych napojów.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDK 54, RDK 80 lub RDK 90. Są to maszyny formujące i wycinające w jednej stacji techniką ciśnieniową. Linie mogą przetwarzać PP, PET, HIPS, PCV, OPS, ABS, PC, HDPE, PLA, XPP, XPET.
W naszej ofercie zajmujemy się produkcją, wykonaniem, konstrukcją, budową formy do produkcji elementów, uszczelek, oringów oraz separatorów gumowych.