Wąż ssawno-tłoczny trudnościeralny i antystatyczny MASTER PUR HX-S -40/+90°C
Beczki plastikowe to najbardziej popularne w skali międzynarodowej oraz najczęściej stosowane opakowanie na surowce chemiczne, wykonywane jest w jednym procesie roboczym z wysokociśnieniowego polietylenu.
Kontrolery systemów gorącokanałowych francuskiej firmy SISE z serii M została zaprojektowana głównie do sterowania form wtryskowych posiadających dużą ilość gorących kanałów.
Wąż ssawno-tłoczny trudnościeralny i antystatyczny MASTER PUR HX TRIVOLUTION -40/90°C
Główna część wirnika o strukturze plastra miodu składa się z ceramicznego „plastra miodu” wykonanego z włókien ceramicznychi dodatków organicznych. Jako podstawowe materiały stosowane jest sito molekularne i kauczuk silikonowy, które ulegają krystalizacji w wysokiej temperaturze i spiekaniu, aż ich powierzchnia stanie się twarda i silnie zaadsorbowana wewnątrz plastramiodu.
ACM to szczepiony kopolimer polietylenu chlorowanego o wysokiej gęstości (HDPE ) i akrylanu o strukturze polietylenu chlorowanego szczepionego poliakrylanem.
Zortrax M300 Dual to dwugłowicowa drukarka wykorzystująca technologię LDP Plus. pozwala to na jednoczesne drukowanie dwóch różnych filamentów: bazowym i podporowym. Drukarka M300 Dual może drukować stosunkowo duże modele o skomplikowanych geometriach wewnętrznych.
Ekstrudery są prawie w całości wykonywane w firmie KUHNE/Leistritz, która posiada ponad 50-letnie doświadczenie w zakresie ekstruzji i ślimaków.
Specjalnie zaprojektowane dla maszyn o sile zamykania do 400 ton w celu ponownego przetwarzania wlewków lub nieudanych elementów.
Produkowane przez nas worki próżniowe stosowane są głównie do pakowania żywności z krótkim terminem przydatności do spożycia, bez konieczności zamrażania.
Węże do gazów technicznych obejmują węże niskociśnieniowe (do acetylenu, tlenu, propanu-butanu, gazu ziemnego, gazów obojętnych) oraz węże wysokociśnieniowe do gazów o ciśnieniach powyżej 140 bar (np. do napełniania i opróżniania butli).
Drukarka działa w technologii LPD, zaprojektowanej przez Zortrax wersji technologii FDM (Fused Deposition Modeling), gwarantującej wysoką jakość i niskie koszty utrzymania.
Odpowiednie przygotowanie powierzchni modelu lub formy do procesu wytwarzania elementów kompozytowych jest niezwykle ważnym etapem w procesie przygotowania produkcji.
Chodniki elektroizolacyjne w kl. 0 są przeznaczone do wyizolowania podłoża w miejscu pracy pod napięciem przy urządzeniach elektrycznych o maksymalnym napięciu znamionowym 1000 V – dla napięcia przemiennego (wartość skuteczna) oraz 1 500 V – dla napięcia stałego.