Do tego nowoczesnego wyrobu o wszechstronnym zastosowaniu oferujemy szereg wysokoreaktywnych nienasyconych żywic poliestrowych o parametrach ściśle dobranych do indywidualnych wymagań klienta.
Oferujemy nienasycone żywice poliestrowe stosowane jako lepiszcze przy produkcji ładunków (nabojów) górniczych. Żywice te charakteryzują się niską lepkością, wysoką stabilnością w czasie oraz wysokimi parametrami wytrzymałościowymi.
Do tej nowoczesnej technologii oferujemy szereg żywic o wysokich właściwościach mechanicznych oraz chemicznych. Sugerowane przez nas żywice to IZO-NPG, IZO, ORTO-NPG oraz TERE. Są one przeznaczone do nasączania rękawów wykonanych z filcu oraz szkła. Mogą być utwardzane gorącą wodą, parą lub UV.
Oferowana żywica na bazie tereftalowej charakteryzuje się odpowiednimi parametrami przetwórczymi. Specjalnie dobrana receptura wzbogacona aminami zapewnia sporządzenie mieszanek o wysokim wypełnieniu i krótkich czasach żelowania, co wpływa korzystnie na ekonomikę gotowego wyrobu.
Oferujemy żywice orto - i tereftalowe oraz na DCPD do produkcji laminatów poliestrowo – szklanych. Są to preakcelerowane, tiksotropowane żywice o obniżonej emisji styrenu w czasie przetwarzania.
Oferujemy żywice przeznaczone do przetwórstwa metodą odlewania oraz formowania odśrodkowego. Są to średnioreaktywne żywice ortoftalowe, bezbarwne, charakteryzujące się zwiększoną elastycznością i przeźroczystością. Utwardzona żywica zapewnia zmniejszone zużywanie narzędzi podczas obróbki gotowych wyrobów.
Żywice furanowe serii Ekotec® są przeznaczone do sporządzania samoutwardzalnych mas formierskich (utwardzanych metodą bez ogrzewania-no bake). Żywice Ekotec 45 i Ekotec 60 są zalecane do sporządzania mas formierskich i rdzeniowych dla odlewów żeliwnych w odlewniach, w których nie ma regeneracji mas.
W technologii tej stosuje się alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego utwardzane estrami. Na masę rdzeniową w tej technologii składa się (piasek kwarcowy, chromitowy lub cyrkonowy) i żywica wraz z utwardzaczem. W wyniku reakcji zachodzącej między utwardzaczem a żywicą następuje utwardzanie formy lub rdzenia.
Oferujemy drobnomielone żywice nowolakowe wykorzystywane jako lepiszcze przy produkcji okładzin ciernych, czyli klocków i szczęk hamulcowych, okładzin sprzęgłowych itp. Są one przede wszystkim przetwarzane w procesie prasowania na gorąco lub formowania na ciepło suchych mieszanek. Żywice te są dostępne w wersjach dostosowanych do indywidualnych potrzeb klientów.
Seria kompaktowych suszarek DMR zapewnia wytwarzanie suchego powietrza w zależności od modelu od 20-60 m3/h ze stałym punktem Rosy lepszym niż -35°C.
Temperatura pracy ciągłej do 270 st. C, polimeryzacji między 200 st. C a 430 st. C, grubości od 20 do 70 mikronów, powłoki jedno- i wielowarstwowe-, właściwości suchego smarowania, antyadhezyjne, powłoki mogą zawierać wypełniacze (grafit, molibden tytan, ceramika, inhibitory korozji).
Produkty wytworzone z wyselekcjonowanego, naturalnego kamienia wapiennego o wysokiej zawartości CaCO3.
Produkt wytworzony z wyselekcjonowanego kamienia dolomitowego o śnieżnobiałej barwie i krystalicznej strukturze.