Linia przeznaczona jest do produkcji rur osłonowych, kanalizacyjnych.
Dozownik MC-Micro może dozować barwnik z wydajnością 0,01 do 1,0 gr/s. Jest przeznaczona głownie dla małych wtryskarek (MC-12 Micro) lub małych wytłaczarek (MC-18 Micro).
Linie do termoformowania oferowane przez Zakład Budowy Maszy i Systemów Sterowania przeznaczone są do produkcji podkładów pod panele podłogowe, kasetonów sufitowych oraz innych elementów wykończenia wnętrz produkowanych ze spienionej gazem folii XPS.
Zakłady Mechaniki Precyzyjnej dysponują również kompletną linią wytłaczakową. Dzięki temu jesteśmy w stanie wykonać małoseryjną produkcję profili na narzędziach powierzonych (będących własnością klienta) bądź na narzędziach własnych.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.
Panel dotykowy HERZ Typ VT525 ułatwia wizualizację i obsługę regulatora wielokanałowego Typ ETR2500.
Wtryskownia CURTIS oferuje kompleksową usługę produkcji detali z tworzyw sztucznych metodą bezpośredniego wtrysku. Specjalizujemy się w wytwarzaniu wyrobów z tworzyw sztucznych wraz z montażem finalnym dla takich branż jak RTV, AGD, zabawki, pojemniki dla globalnych marek.
Squeezer- osuszanie i zagęszczanie folii oraz między innymi laminatu PE-AL wydzielonego z opakowań typu Tetra Pak.
Taśmociąg na profilu aluminiowym o lekkiej konstrukcji
Chromatograf żelowy OMNISEC od Malvern Panalytical to innowacyjne urządzenie umożliwiające kompleksową charakterystykę polimerów. Charakteryzuje się wysoką dokładnością i powtarzalnością pomiarów, dzięki zaawansowanemu systemowi detekcji. Chromatograf żelowy analizuje szeroki zakres mas molekularnych, co jest szczególnie istotne w badaniach laboratoryjnych, kontroli jakości i optymalizacji procesów produkcyjnych. To kluczowe narzędzie, podnoszące wydajność i jakość produkcji polimerów.
Do wykonywania folii wielowarstwowych koestrudowanych stosowane są bloki podawania.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.