Linie do wytłaczania oferowane przez Zakład Budowy Maszyn i Systemów Sterowania przeznaczone są do produkcji profili o różnych kształtach i wymiarach ,wytłaczane z szerokiej gamy termoplastycznych tworzyw sztucznych takich jak PVC, PS, PC, PMMA, PA, PE, PP, ABS. Linie umożliwiają produkowanie profili dla wielu zastosowań, takich jak: motoryzacja , budownictwo , meblarstwo . przemysł , chłodnictwo , oświetlenie i wiele innych .
Idelane opakowanie do branży chemicznej, budowlanej, kosmetycznej, spożywczej.
Maszyny do produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych: APET, PP, PS, OPS, EPS, EPP, PCV, PLA i innych, metodą termoformowania.
Kompaktowa blister linia - do ekonomicznego pakowania małych i średnich nakładów blistrów w małej ilości rozmiarów.
W czyszczeniu suchym lodem nie stosuje się środków chemicznych ani ściernych, dzięki czemu proces nie powoduje uszkodzenia powierzchni.
Linia do regranulacji tworzyw sztucznych ze zbiornikiem zasypowym, pojedyncza (z jednym ekstruderem), służy do przetwarzania materiałów czystych, poprodukcyjnych w postaci przemiałów.
Projektujemy z uwzględnieniem oczekiwać odbiorcy prasy o napędzie hydraulicznym, ręcznym lub mimośrodowym.
Linia do regranulacji tworzyw sztucznych z aglomeratorem kaskadowa (z dwoma ekstruderami), służy do przetwarzania materiałów, poprodukcyjnych, o wysokim stopniu zabrudzenia, zadrukowanych, spienionych oraz o podwyższonej wilgotności.
Firma HAMMERMAN zajmuje się produkcją maszyn, rozwiązywaniem zagadnień technologicznych oraz wdrażaniem najnowszych technologii w recyklingu tworzyw sztucznych oraz WEEE.
Kruszarka jednowałowa z dociskiem przeznaczona jest do rozdrabniania materiałów twardych i grubościennych takich jak: rury, zlepy, guma, pojemniki itd.
Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu oraz duchowi innowacji i dążenia do doskonałości, opracowujemy rozmaite, najwyższej jakości zbiorniki ładujące do transportu wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych. Maksymalna wydajność transportowa tych maszyn wynosi do 2000 kg/godz. Wszystkie współpracują ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej i wysokowydajną dmuchawą próżniową. Są one również wyposażone w przekaźnik przeciążenia silnika i alarm braku materiału. Nasze zbiorniki ładujące są lekkie i niezawodne, charakteryzując się jednocześnie doskonałą mocą ssania, łatwością instalacji i wygodną obsługą.
Park maszynowy zainstalowany w zakładzie w Wrocławiu to 17 maszyn (od 40T do 2000T), z czego główny trzon stanowią maszyny firmy DEMAG. Wszystkie prasy zaopatrzone są w manipulatory firmy SEPRO. Na wybranych maszynach posiadamy roboty sześcioosiowe firmy ABB, umożliwiające wykonywanie trudnych operacji bezpośrednio na maszynie typu: wycinanie wlewka, gradowania, płomieniowania (aktywacja powierzchni PP), montażu klipsów itp.