Oprócz produkcji form wtryskowych, w swoim Centrum Serwisu Form i Narzędzi, firma wykonuje szeroki zakres kompleksowych usług serwisu form i narzędzi o masie od 500 kg do 55 ton (formy wtryskowe, formy ciśnieniowe, formy do gumy, formy kompresyjne, formy prasowalnicze, formy rozdmuchowe, wykrojniki, tłoczniki), wyprodukowanych zarówno w firmie ARRK Shapers’ Polska, jak i w innych narzędziowniach.
W naszej ofercie posiadamy formy wtryskowe, wulkanizacyjne oraz kokilowe.
Firma ILLIG oferuje w tej grupie linie na bazie maszyn RDKP 54 g lub RDKP 72 g. Są to maszyny formujące techniką ciśnieniową trój-stacyjną. Oznacza to formowanie wytłoczek w oddzielnej stacji, następnie wycinanie ich na prasie i układanie w sztaplarce.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma,forma górnego stołu(oberstempla,plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania,transportowania i zainstalowania w maszynie.
Podstawową różnicą i jednocześnie ogromną zaletą systemu oprzyrządowania 4g w stosunku do 1g jest budowa oprzyrządowania maszyny jako pakietu. Złożony pakiet, w którym zawiera się właściwa forma, forma górnego stołu (oberstempla, plug assist lub wprost stempla) oraz gotowe całościowe ramy zaciskowe materiału (górna i dolna) jest łatwy do przechowywania, transportowania i zainstalowania w maszynie.
Formy wtryskowe do przetwórstwa tworzyw sztucznych
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Służy do wykrawania otworów w płaskich elementach wykonanych z tworzywa sztucznego, aluminium lub innych materiałów.
Stół do serwisowania form wtryskowych stanowi niezastąpione wsparcie dla każdego zakładu czy warsztatu, w którym zachodzi częsta potrzeba otwierania form (serwis, konserwacja, wymiana wkładek itd). MT gwarantuje szybkie i bezproblemowe rozłożenie oraz ponowne złożenie formy, zwiększając komfort i efektywność pracy i zapewniając swobodny dostęp do wszystkich obszarów narzędzia. Zwiększa się nie tylko ergonomia, ale przede wszystkim bezpieczeństwo i wydajność wszelkich prac nad formami. Szybszy i skuteczniejszy serwis form oznacza krótsze przestoje i większy zysk dla przedsiębiorstwa.
Firma LERG jest producentem formaliny, która stanowi bazę do dalszej produkcji żywic syntetycznych. To wodny roztwór aldehydu mrówkowego (formaldehydu), który występuje w postaci gazowej.