Rozwiązania dla procesów sortowania i recyklingu
W technologii tej stosuje się alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego utwardzane estrami. Na masę rdzeniową w tej technologii składa się (piasek kwarcowy, chromitowy lub cyrkonowy) i żywica wraz z utwardzaczem. W wyniku reakcji zachodzącej między utwardzaczem a żywicą następuje utwardzanie formy lub rdzenia.
W tej technologii oferowane są alkaliczne żywice fenolowe typu rezolowego przeznaczone głównie do produkcji rdzeni dla odlewów żeliwnych i staliwnych. Utwardzanie żywicy następuje poprzez przedmuchanie rdzenia CO2.
Proces Hot - Box stosuje się do formowania rdzeni pełnych. Reakcja wiązania jest egzotermiczna, co sprzyja dalszemu zachodzeniu procesu utwardzania po usunięciu źródła ciepła. Rdzenie wykonane za pomocą tej technologii stosuje się do odlewów żeliwnych i aluminium (żywice mocznikowo-furfurylowe) oraz staliwnych (żywice fenolowo-formaldehydowe).
Żywice furanowe serii Ekotec® są przeznaczone do sporządzania samoutwardzalnych mas formierskich (utwardzanych metodą bez ogrzewania-no bake). Żywice Ekotec 45 i Ekotec 60 są zalecane do sporządzania mas formierskich i rdzeniowych dla odlewów żeliwnych w odlewniach, w których nie ma regeneracji mas.
Metoda Thermoshock jest wykorzystywana do produkcji cienkich i płaskich rdzeni głównie do odlewów grzejników żeliwnych.
Do węży kompozytowych stosowane są specjalne końcówki i tuleje zaciskowe.
Indywidualne rozwiązania pomagające sprostać największym wyzwaniom w zakresie formowania materiałów kompozytowych
Wysokowydajne żywice epoksydowe stosowane są w zaawansowanych strukturach kompozytowych.
Maty szklane to podstawowe i najpowszechniej stosowane zbrojenie w tradycyjnej metodzie laminowania struktur kompozytowych.
Wzmocnienia oparte na włóknach węglowych wraz z odpowiednio dobraną matrycą pozwalają na wytworzenie najmocniejszych i najsztywniejszych struktur kompozytowych dużo lżejszych niż metale.
Odpowiednie przygotowanie powierzchni modelu lub formy do procesu wytwarzania elementów kompozytowych jest niezwykle ważnym etapem w procesie przygotowania produkcji.
Linia do produkcji profili została zaprojektowana według najnowszych europejskich technologii i międzynarodowych standardów.
Podstawowe informacje z zakresu technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych
Jesteśmy specjalistami w dozowaniu, mieszaniu i barwieniu tworzyw sztucznych, zarówno w przypadku technologii wtrysku, jak i ekstruzji.