Linie do termoformowania oferowane przez Zakład Budowy Maszy i Systemów Sterowania przeznaczone są do produkcji podkładów pod panele podłogowe, kasetonów sufitowych oraz innych elementów wykończenia wnętrz produkowanych ze spienionej gazem folii XPS.
Może być wykorzystywany m.in. do produkcji profili budowlanych, płyt, rur kanalizacyjnych, taśm uszczelniających, izolacji przewodów elektrycznych, różnego rodzaju folii, sztucznej skóry, elementów opakowań.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Młyny do tworzyw sztucznych pozwalają znacznie zmniejszyć wielkość resztek materiałów i odpadów. Urządzenia te znajdują zastosowanie w rozdrabnianiu zarówno miękkich jak i twardych tworzyw takich jak: PP, PET, PCV, folii, gumy czy drewna.
Stanowiska do odwijania rolek z folią są urządzeniami pomocniczymi do linii termoformujących w układzie off-line. Oznacza to ze źródłem materiału do termoformowania jest folia o odpowiedniej szerokości i grubości nawinięta na gilzę tekturowa lub plastikową. W przypadku zainteresowania układem in-line ekstruzja-termoformierka; układy te są rozpatrywane indywidualnie do oferowanych maszyn.
Węglan wapnia firmy Omya stosuje się w celu wzmocnienia własności mechanicznych i zwiększenia efektywności produkcji w szerokim zakresie sztywnych i elastycznych opakowań, od cienkich folii aż po grubsze arkusze.
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Główne zastosowanie absorberów UV to wykorzystanie do produkcji folii ogrodniczych i budowlanych, skrzynek zewnętrznych, krzesełek stadionowych, elementów elewacji, wyrobów budowlanych eksponowanych na zewnątrz pomieszczeń, itp.
Węże i przewody kompozytowe są wyjątkowo lekkie i elastyczne. Posiadają specyficzną konstrukcję z wielu warstw tkaniny i folii z różnych rodzajów tworzyw, nawiniętych w postaci spiralnych pasów pomiędzy dwiema drucianymi spiralami znajdującymi się wewnątrz i na zewnątrz węża.
Dzięki zwartej i zoptymalizowanej konstrukcji rozdrabniacze do tworzyw sztucznych umożliwiają rozdrabnianie szczególnie twardych produktów. Znajdują zastosowanie w rozdrabnianiu i kruszeniu szerokiej gamy odpadów, począwszy od tworzyw sztucznych w postaci zlepów, folii, profili po wszelakiego rodzaju odpady z papieru, tektury, drewna, metali, tekstyliów itp.
Oferta firmy obejmuje produkty i rozwiązania wykorzystywane do barwienia towarów i materiałów w różnych branżach: produkcja folii, produkcja metodą wtrysku, produkcja metodą wytłaczania oraz termoformowanie.
Linia przeznaczona jest do produkcji worków o pojemnosci od 250 ml do 5000 ml i wgrzewania od 1 do 3 rurek na worek. materiałem wyjściowym jest rękaw folii PCV. Wydajność lini 900 worków na godzinę (worki 1000 ml)
Belownice z siłą nacisku 18, 28 i 53 tony są odpowiednim rozwiązaniem dla rocznej ilości odpadu w granicach od 25 do 250 ton. Odpowiednia do redukcji objętości kartonów i folii. Z dużą siłą sprasują surowce wtórne w baloty o wysokiej gęstości. Dzięki zastosowaniu systemu TopPlus oraz kontroli czasu nacisku, objętość materiału zostanie znacząco zredukowana, dzięki czemu zyskasz większą przestrzeń magazynową. KORZYŚCI: *Wygodny otwór załadowczy *Duża siła prasowania *Hydrauliczny wyrzutnik balotów *Czystość i porządek *Oszczędność przestrzeni *Wysokie zyski
Zagęszczarki zwane inaczej kompaktorami, aglomeratorami są urządzeniami stref zasilania wytłaczarek, przeznaczonymi do zmniejszania objętości (aglomerowania) w procesie granulacji rozdrobnionych włóknin, wiórów, płatków folii jak i przemiałów odpadów tworzyw jak: PP, PE, LLDPE, LDPE, PS czy ABS.
Firma ILLIG posiada w swojej ofercie urządzenia pomocnicze do linii termoformujących. Między innymi są to chłodziarki (chillery). Chłodziarki są stosowane do obniżenia temperatury transportu folii, pokryw przykrywających grzałki, servonapędów, górnej i dolnej części formy, górnej i dolnej ramy zaciskowej, młynka do ażuru innych elementów linii.