Exostat 187 jest zaliczany do etoksylowanych kwasów tłuszczowych. Ma postać gęstej pasty lub wosku, który po podgrzaniu sprawia przejście do postaci ciekłej. Produkt nie jest dobrze rozpuszczalny w wodzie, tworzy dyspersję. Dobrze rozpuszcza się w alkoholach oraz węglowodorach. Jego temperatura krzepnięcia wynosi około 29°C.
Rozdrabniacz Shredder serii GL został zaprojektowany do szerokiej gamy zastosowań i branż, nadający się do rozdrabniania materiału stałego, takiego jak e-odpady, metal, drewno, tworzywa sztuczne, zużyte opony, opakowania, beczki, palety itp. W zależności od materiału wejściowego oraz po przetworzeniu rozdrobniony materiał może być stosowany bezpośrednio lub przejść do następnego etapu rozdrabniania. Jest on powszechnie stosowany w branży recyklingu odpadów
Wysokiej jakości produkt przeznaczony do rozcieńczania wyrobów nitrocelulozowych (farb, lakierów, emalii itp.). Może służyć również do mycia i czyszczenia sprzętu malarskiego oraz zabrudzonych elementów po malowaniu.
Dzięki zwartej i zoptymalizowanej konstrukcji rozdrabniacze do tworzyw sztucznych umożliwiają rozdrabnianie szczególnie twardych produktów. Znajdują zastosowanie w rozdrabnianiu i kruszeniu szerokiej gamy odpadów, począwszy od tworzyw sztucznych w postaci zlepów, folii, profili po wszelakiego rodzaju odpady z papieru, tektury, drewna, metali, tekstyliów itp.
Gorące i wilgotne powietrze powracające z kubła suszącego jest schładzane i wdmuchiwane do wirnika o strukturze plastra miodu. Wilgoć zawarta w powietrzu jest pochłaniana przez wirnik, a następnie desorbowana przez zregenerowane ogrzane powietrze. Dwa strumienie powietrza oddziałują na wirnik w tym samym czasie. Gdy wirnik się obraca, wilgoć w powietrzu jest stale pochłaniana i desorbowana w celu jej odprowadzenia; na koniec powstaje powietrze o stabilnym niskim punkcie rosy, które jest podgrzewane do temperatury suszenia wymaganej przez tworzywo, po czym wdmuchiwane do kubła suszącego w celu utworzenia zamkniętej pętli cyrkulacyjnej.
Zastosowanie obracarki umożliwia bezpieczne, łatwe i komfortowe obracanie nawet dużych i ciężkich narzędzi, co umożliwia przeprowadzenie ich czyszczenia oraz konserwacji. Dzięki naszym platformom transportowym możliwe jest przemieszczanie formy po zakładzie lub pomiędzy halami.
Automatyczna termoformierka ciśnieniowa RDM 54 K formuje i wycina w jednej stacji (formowania). Główną zaletą maszyny jest mechaniczny system napędowy.
Cechy: ● Sterowanie PLC, ekran dotykowy, intuicyjna obsługa; Urządzenie do pomiaru masy na metr dla głównego materiału; Modułowa konstrukcja montażowa, dogodny demontaż i montaż, łatwe czyszczenie i wymiana; ● Spełnia wymagania dotyczące wejścia sygnału zewnętrznego i rejestruje bieżący tryb pracy; w przypadku przerwy w zasilaniu prądem powraca do pierwotnego trybu pracy po przywróceniu zasilania; Dozownik wolumetryczny; Istnieją dwa tryby podawania: podawanie w oparciu o objętość głównej maszyny i podawanie w stałym stosunku;
Automatyczne termoformierki ciśnieniowe ILLIG typ RDM 50 K drugiej generacji formują i wycinaja opakowania w jednej stacji (formowania).
Wszechstronna belownica BaleTainer jest w pełni zautomatyzowaną belownicą zgniatającą ogromne ilości butelek PET, opakowań kartonowych, folii oraz puszek po napojach do postaci beli gotowych do sprzedaży. Korzyści: *w pełni automatyczne napełnianie *w pełni automatyczne wiązanie * bele gotowe do odsprzedaży *wysokie zyski
Dwuskładnikowy produkt został dodatkowo wzmocniony ciętym włóknem szklanym. Wyróżnia się wytrzymałością mechaniczną oraz sporą elastycznością. Jego stosowanie zaleca się do wypełniania dużych ubytków, a także solidniejszego wzmacniania elementów karoserii samochodowej, które zostały wyraźnie osłabione przez postępującą korozję. Szpachlę nakłada się po uprzednim oczyszczeniu karoserii.
W trakcie przetwarzania surowca osuszacz nieustannie wdmuchuje gorące powietrze do kubła suszącego za pośrednictwem wentylatora suszącego. Przez sita osuszacza gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane w celu wypieczenia surowców w kuble. Po wypieczeniu surowców pierwotna wilgoć z surowców w kuble jest usuwana, aby osiągnąć cel usunięcia wilgoci z surowców.
Brykieciarka służąca do redukcji luźnego EPS (airpop®). W tej formie środki transportu mogą zostać obciążone jedynie 800 kg surowca. Po zbrykietowaniu EPS w naszych brykieciarkach, możemy obciążyć transport 24 tonami tego samego materiału. Takie rozwiązanie pozwala znacząco zredukować koszty transportu i osiągnąć wysokie zyski ze sprzedaży brykietu.
W trakcie przetwarzania surowca powietrze wydmuchiwane przez wentylator suszący jest podgrzewane przez elektryczną ruręgrzewczą i staje się suchym powietrzem o wysokiej temperaturze. Po przejściu przez unikalną dolną rurę wydmuchową, gorące powietrze jest równomiernie rozpraszane w kuble izolacyjnym w celu wysuszenia surowców, a wilgoć w surowcach w kuble jestodparowywana i wydmuchiwana, osiągając w ten sposób usunięcie wilgoci z surowców.