Staubli-Łódź Sp. z o.o.

Artykuł Dodaj artykuł

NOWOŚĆ! Wibroizolatory do zadań specjalnych AVC, AVM i AVG

Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę wibroizolatorów o trzy nowe modele AVC, AVM, AVG wyróżniające się odmienną konstrukcją.

Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę wibroizolatorów o trzy nowe modele AVC, AVM, AVG wyróżniające się odmienną konstrukcją. Nowe produkty dają możliwość tłumienia drgań mechanicznych w niedostępnych dotychczas zakresach częstotliwości lub kierunkach działania.

„Nieustannie przyglądamy się potrzebom klientów także w zakresie elementów tłumiących wibracje, które chronią maszyny przed uszkodzeniem, a ich operatorów przed zdrowotnymi skutkami drgań. Nowe modele wibroizolatorów są odpowiedzią na te potrzeby i pozwalają na zastosowanie standardowych, wysokiej jakości rozwiązań w sytuacjach, które do tej pory można było uznawać za nietypowe.” – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.

Rys. 1 Nowe modele wibroizolatorów (od lewej AVC, AVM, AVG)Rys. 1 Nowe modele wibroizolatorów (od lewej AVC, AVM, AVG)

Jedną z grup produktowych firmy Elesa+Ganter, cieszącą się dużym zainteresowaniem są wibroizolatory metalowo-gumowe (np. DVA.1), które swoją popularność zdobyły dzięki:

  • prostej konstrukcji,
  • szerokiej gamie rozmiarów oraz wykonań materiałowych,
  • możliwości precyzyjnego doboru do parametrów pracy,
  • atrakcyjnej cenie,
  • dostępności większości modeli w ciągu jednego dnia roboczego,
  • możliwości wykonań specjalnych pod konkretne potrzeby.

Prosta, metalowo-gumowa konstrukcja wibroizolatora ma swoje dwa główne ograniczenia i dotyczą one:

  • maksymalnych sił jakie może przenieść wibroizolator, szczególnie w przypadku sił ścinających oraz rozciągających,
  • tłumienia wibracji o małej częstotliwości. Z praktyki przyjmuje się, że drgania o częstotliwości poniżej 15 Hz (900 obr./min) są trudne lub nawet niemożliwe do wytłumienia przez wibroizolatory o takiej konstrukcji.

Nowe wibroizolatory AVC, AVM i AVG stanowią rozszerzenie dotychczasowej oferty. Poniżej przedstawiamy ich unikalne cechy.

Wibroizolatory linowe AVC

Ich nazwa pochodzi od konstrukcji, która składa się z dwóch par płaskowników (góra, dół). Płaskowniki pozycjonują zwoje spirali wykonanej z nierdzewnej liny oraz służą do montażu wibroizolatora (rys. 2). Wszystkie elementy są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316.

 

Rys. 2 Budowa wibroizolatora AVC

Rys. 2 Budowa wibroizolatora AVC

Rys. 2 Budowa wibroizolatora AVC

Przedstawiona powyżej budowa AVC daje bardzo dużo możliwości, w zakresie charakterystyki tłumienia oraz maksymalnych obciążeń, a do głównych parametrów, które mają wpływają na te cechy należy zaliczyć:

  • średnicę zastosowanej liny,
  • ilość zastosowanych zwojów/pętli,
  • średnicę pojedynczej pętli.

Dzięki specyficznej konstrukcji oraz zastosowanym komponentom, wibroizolatory linowe AVC mają następujące zalety:

  • duże ugięcie statyczne, niska częstotliwość rezonansowa, wysoka zdolność izolacji drgań,
  • posiadają własność tłumienia/pochłaniania wibracji o dużej amplitudzie, dzięki czemu nadają się do urządzeń, które nie zostały wyważone,
  • możliwość stosowania w aplikacjach, w których działające siły wywołują zarówno ściskanie, rozciąganie, jak i ścinanie,
  • posiadają bardzo dobre właściwości ochrony szokowej, czyli absorbowania gwałtownych obciążeń typu uderzeniowego (obciążenia udarowe),
  • konstrukcja w pełni ze stali nierdzewnej, odporna na płomienie. Szeroki zakres temperatur pracy, wysoka odporność na korozję,
  • rekomendowane zarówno do małych jak i dużych obciążeń,
  • solidna, bardzo wytrzymała konstrukcja niewymagająca obsługi serwisowej podczas eksploatacji,
  • szeroki zakres dostępnych gabarytów,
  • zmiany temperatury otoczenia praktycznie nie wpływają na charakterystykę tłumienia wibroizolatora.

Wibroizolatory AVC są stosowane w wymagających aplikacjach z branży cywilnej oraz wojskowej, a do najpopularniejszych należą:

  • mocowanie różnego rodzaju sprzętu elektronicznego oraz automatyki w pojazdach lądowych, statkach i samolotach,
  • montaż silników, pomp, agregatów prądotwórczych,
  • podtrzymywanie instalacji rurociągowych,
  • montaż urządzeń HVAC,
  • mocowanie całych szaf elektrycznych,
  • skrzynie transportowe zabezpieczające delikatne detale lub całe urządzenia podczas przewozu.

Wibroizolatory sprężynowe AVM

Kolejnym dość specyficznych produktem do tłumienia drgań mechanicznych jest wibroizolator AVM, nazywany z uwagi na swoją budowę sprężynowym (rys. 3).

Rys. 3. AVM – wibroizolator sprężynowy

Rys. 3. AVM – wibroizolator sprężynowy

Konstrukcja AVM składa się z:

  • podstawy w formie stalowego, ocynkowanego płaskownika z dwoma otworami mocującymi, do którego zamocowana jest gumowa podkładka antypoślizgowa,
  • sprężyny ze stali ocynkowanej,
  • adaptera mocującego, wykonanego z aluminium, posiadającego w osi gwintowany otwór przelotowy. Adapter mocujący wyposażony jest w podkładkę antypoślizgową.

Spośród wszystkich wibroizolatorów w ofercie Elesa+Ganter, to właśnie AVM posiada największe ugięcie statyczne przy ściskaniu dochodzące do 20 mm. Jest to główny atut tego modelu, gdyż dzięki temu wibroizolatory sprężynowe są w stanie osiągnąć najwyższy poziom izolacji wibracji, nawet dla bardzo małych częstotliwości rzędu 6,7 Hz (400 obr./min).

Główne cechy wibroizolatorów sprężynowych AVM to:

  • duże ugięcie statyczne, uzależnione od wysokości wibroizolatora,
  • niska częstotliwość rezonansowa,
  • wysoka izolacja drgań mechanicznych,
  • przeznaczone do stosowania przy działaniu siły ściskającej.

Wibroizolatory AVM są najczęściej stosowane w:

  • przesiewaczach wibracyjnych,
  • kruszarkach,
  • podajnikach wibracyjnych,
  • urządzeniach klimatyzacyjnych, grzewczych,
  • wolnoobrotowych silnikach, generatorach prądu, zestawach pompowych,
  • chłodziarkach,
  • kompresorach.

Wibroizolatory kołnierzowe AVG

Trzecim z nowych wibroizolatorów do „zadań specjalnych” jest wibroizolator kołnierzowy AVG z izolacją drgań mechanicznych w dwóch kierunkach (rys. 4).

Rys. 4. AVG – wibroizolator z izolacją w dwóch kierunkach

Rys. 4. AVG – wibroizolator z izolacją w dwóch kierunkach

AVG posiada charakterystyczną budowę (rys. 5), polegającą na osadzeniu części, do której pomiędzy dwoma specjalnie ukształtowanymi gumowymi tulejami mocuje się izolowany element. Całość jest zamknięta w aluminiowym korpusie z dwoma otworami w kołnierzu. Taka konstrukcja zapewnia tłumienie przy ściskaniu przez dolną gumową tuleję oraz przy rozciąganiu przez górną tuleję.

Rys. 5 Wibroizolator AVG – szczegóły konstrukcyjne, zapewniające izolację wibracji w dwóch kierunkach

Rys. 5 Wibroizolator AVG – szczegóły konstrukcyjne, zapewniające izolację wibracji w dwóch kierunkach

Dzięki opisanej powyżej budowie wibroizolatory kołnierzowe AVG charakteryzują się:

  • dobrą izolacją wibracji,
  • własnością tłumienia/pochłaniania wibracji o dużej amplitudzie, dzięki czemu nadają się do urządzeń, które nie zostały wyważone,
  • dostosowaniem do pracy zarówno przy ściskaniu jak i rozciąganiu,
  • dobrym ugięciem statycznym,
  • niską częstotliwością rezonansową,
  • wysokim stopniem bezpieczeństwa. Nawet w przypadku przeciążenia lub uszkodzenia gumowych tulei element mocujący nie zostanie rozłączony od korpusu.

Wibroizolatory z izolacją dwukierunkową AVG najczęściej stosuje się w urządzeniach do obróbki skrawaniem, obróbki plastycznej oraz różnego rodzaju maszynach specjalnych.

Należy pamiętać, że kluczem do poprawnej izolacji drgań jest dobór elementów wibroizolacyjnych ściśle do wymagań danej aplikacji, tzn. z uwzględnieniem:

  • warunków pracy (środowisko, temperatura, itp.),
  • parametrów pracy (wartości i kierunki działających sił),
  • rodzaju i zakresu drgań jakie mają być wytłumione,
  • innych wymagań specjalnych np. bezpieczeństwa.

W związku z powyższym, nowe wibroizolatory AVC, AVM, AVG, dzięki swoim unikatowym cechom, umożliwią precyzyjny dobór produktu nawet do najbardziej wyszukanej aplikacji.

Linki do kart katalogowych:

  • AVC – wibroizolatory linowe
  • AVM – wibroizolatory sprężynowe
  • AVG – wibroizolatory z izolacją w dwóch kierunkach

Wibroizolatory – cała oferta produktów stosowanych do tłumienia/izolacji drgań mechanicznych

W przypadku prowadzenia nowego projektu zachęcamy do kontaktu z działem technicznym Elesa+Ganter, który służy pomocą w optymalnym rozwiązaniu każdego problemu natury technicznej.

Artykuł został dodany przez firmę

Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.

ELESA+GANTER jest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów maszyn wytwarzanych z tworzyw oraz metali - Elesa S.p.A (Monza, Mediolan, Włochy) oraz Otto Ganter GmbH & Co. KG (Furtwangen, Niemcy).

Zapoznaj się z ofertą firmy


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły