Siemens PLM Software, jednostka biznesowa Siemens Industry Automation Division i czołowy globalny dostawca oprogramowania i usług z zakresu zarządzania cyklem życia produktu (PLM) wydała najnowszą wersję oprogramowania Parasolid®, wiodącego w branży komponentu modelowania geometrycznego 3D dla analiz CAD/CAM/CAE oraz aplikacji dla branży projektowej, inżynierskiej i konstrukcyjnej (AEC).
18 grudnia 2019 w Tarnowie Grupa Azoty Compounding Sp. z o.o. działająca w ramach Segmentu Biznesowego Tworzyw Grupa Azoty uruchomiła Nową Wytwórnie Tworzyw Modyfikowanych (compoundingu) o mocy produkcyjnej 50 tys. ton rocznie. Partnerem biznesowym i technologicznym projektu jest niemiecka firma Akro Plastic GmbH. Wytwórnia powstała w ciągu zaledwie 1,5 roku w oparciu o najnowsze technologię i urządzenia, a budżet inwestycji wyniósł 100 mln zł.
Wtryskarki plastiku to bardzo skomplikowane urządzenia produkcyjne, składające się z mnóstwa ważnych i potrzebnych, wręcz kluczowych dla ich działania, podzespołów. Jednym z nich jest forma wtryskowa.
W piątek 9 stycznia 2015r. Rada Nadzorcza zdecydowała o powołaniu Zarządu spółki Grupa Azoty S.A. na nową, X kadencję.
Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A., Oberon 3D L. Pietrzak i Wspólnicy Sp.j. oraz Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania – to właśnie te firmy – Wystawcy 2. Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM® zdobyły główne nagrody w towarzyszącym wydarzeniu po raz pierwszy konkursie na najlepsze produkty, wyroby, technologie i innowacje.
Dziękujemy za udział w drugiej edycji polskiego kursu termoformowania, który odbył się w dniach 17-18 kwietnia 2018 w firmie KIEFEL, w niemieckim Freilassing
Już zaledwie kilka dni dzieli nas od startu bloku ITM Industry Europe w Poznaniu, a w tym Targów Kooperacji Przemysłowej SUBCONTRACTING (31.08-3.09). W programie tego wydarzenia jak co roku nie zabraknie międzynarodowych spotkań kooperacyjnych B2B, ale nowością będzie dwudniowe seminarium obejmujące tematykę proeksportową i transgraniczną współpracę w zakresie materiałów kompozytowych.
W dniu 17 kwietnia 2018 r. w Collegno Prima Power z dumą ogłosiła wprowadzenie na rynek nowej maszyny 3D Laser Next 2141, opartej o laser światłowodowy. Produkt został zaprojektowany i opracowany z myślą o zaspokojeniu potrzeb producentów części metalowych tłoczonych w różnych sektorach przemysłu, takich jak warsztaty produkcyjne, tłocznie, przemysł lotniczy i kosmonautyczny, rolnictwo, przemysł motoryzacyjny.
Współczesna przemysłowa rewolucja przyniosła ze sobą nie tylko rozwój technologiczny, ale także znaczące zmiany w sposobie, w jaki tworzymy i przetwarzamy materiały. Tworzywa sztuczne, dzięki swojej wszechstronności, stały się nieodłącznym elementem naszego codziennego życia. Metody obróbki tych materiałów są równie zróżnicowane co same tworzywa, a ich zrozumienie otwiera drzwi do innowacji w projektowaniu, produkcji i recyklingu.
Kruszarka do tworzyw sztucznych, inaczej shredder, przerabia odpady na mniejsze elementy o zbliżonym kształcie. Jakie dokładnie materiały można przetworzyć w tej maszynie? Odpowiadamy w artykule.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę zawiasów o model przeznaczony do cienkich drzwi. Nowy produkt nosi oznaczenie CMDX-AL, jest wykonany z metalu i jest dostępny w 6 standardowych wariantach wykonania.
Nadzwyczajne Walne Zgromadzenie Grupy Azoty S.A. w dniu 3 czerwca 2013 roku powołało w skład Rady Nadzorczej Spółki nowych członków, wybranych przez pracowników Spółki.
OMNI3D – poznański producent drukarek 3D kontynuuje swój rozwój na rynkach zagranicznych. Firma właśnie podpisała umowy z kolejnymi 6 partnerami.
Firma igus® udostępnia szereg narzędzi online, aby ułatwić i przyspieszyć wybór odpowiedniego produktu. Dzięki witrynie igusCAD w prosty sposób można wybrać interesujący nas prowadnik kablowy lub łożysko ślizgowe i bezpośrednio wyświetlić jego model w 3D lub 2D oraz pobrać model w interesującym nas formacie graficznym.
W 2023 roku branża meblarska stanęła w obliczu nowej rzeczywistości rynkowej, kształtowanej przez spowolnienie gospodarcze, inflację, malejący popyt oraz zmiany oczekiwań i zachowań zakupowych klientów. Aby zachować konkurencyjność, polscy producenci muszą postawić na elastyczność oraz innowacyjne technologie materiałowe, które zapewniają większe możliwości indywidualnego dostosowania.