Produkty wytwarzane w fabryce w Policach przeszły pozytywne testy i są dostępne w sprzedaży. Zgodnie z założeniami, portfolio produktów Spółki jest poszerzane, aż do osiągnięcia docelowej produkcji ponad 30 typów polipropylenów Gryfilen®, w tym homopolimery, kopolimery randomiczne i kopolimery udarowe. Wprowadzanie nowych rodzajów produktów odbywa się stopniowo, zgodnie z zaplanowanym harmonogramem, w miarę uzyskiwania pozytywnej walidacji produktów, zarówno od strony produkcyjnej, jak i walidacji przetwórczej u klientów.
Firma LANXESS, producent chemii specjalistycznej wykonała ważny krok w kierunku bardziej zrównoważonego rozwoju swojego portfolio plastyfikatorów. W ramach jednostki biznesowej Polymer Additives (PLA) oferuje teraz bardziej zrównoważone rozwiązanie dla plastyfikatora Mesamoll. Ten niezawierający ftalanów, dobrze żelujący i wyjątkowo odporny na zmydlanie plastyfikator może być stosowany do szerokiej gamy polimerów, takich jak kauczuk, PVC czy PUR.
Z dniem 01.07.2022 r. Milar stał się oficjalnym partnerem firmy JAX na polskim rynku. To szczególne uzupełnienie oferty firmy o smary i oleje dedykowane do przemysłu spożywczego.
Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń.
Laminat FR4 to powszechnie stosowany materiał wykorzystywany do produkcji obwodów drukowanych.
Przemysłowy środek higieniczny do odkażania powierzchni.
Wycinarki laserowe użytkowane do arkuszy blach stały się produktem, który można spotkać nie tylko w profesjonalnych zakładach wytwórczych.
Grupa Azoty Police i Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny podpisały umowę w zakresie organizacji i prowadzenia Akademii Wodorowej. Tym samym, Akademia powstająca w ramach powołanej pod koniec listopada 2022 r. Zachodniopomorskiej Doliny Wodorowej, formalnie rozpoczęła swoją działalność. 7 marca ruszył nabór do pierwszej edycji programu.
Opakowanie od zawsze stanowi wizytówkę produktu. Jest przedłużeniem przemyślanej komunikacji marketingowej. Przyciąga uwagę, wzbudza zainteresowanie i po prostu sprzedaje. Ponadto zabezpiecza produkt przed uszkodzeniem. Dlatego warto inwestować w dobre rozwiązania. Do takich z pewnością należą opakowania kartonowe.
O ile bio odpady można poddać biodegradacji, o tyle w przypadku tworzyw sztucznych, takie rozwiązanie nie jest możliwe. Żeby efektywnie zagospodarować tego rodzaju odpady, należy poddać je recyklingowi. Do tego procesu niezbędne są profesjonalne maszyny do recyklingu. Na czym polega recykling tworzyw sztucznych? Jak działają maszyny do recyklingu plastiku?
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe, krzyżowe poziomice, które umożliwiają sprawdzenie odchylenia jednocześnie w dwóch kierunkach.
Merytoryczne konferencje i techniczne warsztaty, specjalne branżowe strefy, pokazy nowych maszyn i robotów – to wszystko czekać będzie na gości targowych w dniach 26-28 września podczas Targów Taropak. Warto przyjechać do Poznania!
Odpady opakowaniowe stanowią potężny problem dla środowiska, a ich ilość rośnie wraz ze wzrostem konsumpcji oraz popularności internetowego handlu. Na walkę z problematycznym plastikiem i odpadami opakowaniowymi z tworzyw sztucznych nakierowanych jest jednak coraz więcej inicjatyw na forum UE i ONZ, w tym m.in. unijna dyrektywa w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), która ma przybliżyć kraje członkowskie do wdrożenia GOZ, czy porozumienie End Plastic Pollution, sygnowane przez 175 państw świata.
We wtorek 27 marca na terenie Morskiego Terminalu Gazowego w Policach miała miejsce pierwsza dostawa etylenu w ramach projektu Polimery Police. Gazowiec Gaschem Rhone dostarczył do Spółki Grupa Azoty Polyolefins S.A. pierwsze 3 500 ton surowca. Roczne zapotrzebowanie na etylen Spółka szacuje na ok. 13 000 ton.