Doświadczeni operatorzy mogą wydrukować i ręcznie nałożyć etykietę z flagą na przewód w ciągu 15 sekund. Dzięki drukarce i aplikatorowi etykiet z flagą do oznaczania kabli BradyPrinter A5500 mogą oni znacznie zwiększyć wydajność produkcji, nakładając etykietę z flagą na kabel w ciągu 5 sekund.
Specyfika sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych wiąże się z szeregiem komplikacji, które sprawiają, że efektywne zarządzanie produkcją staje się nie lada wyzwaniem. W ramach całej branży, produkcja metodą wtrysku wymaga bardzo szczególnego podejścia do organizacji procesów produkcyjnych.
Już niedługo, 20-21 września 2023r., odbędzie się 15. edycja Międzynarodowych Targów Opakowań Packaging Innovations w Międzynarodowym Centrum Targowo-Kongresowym EXPO Kraków. Tegoroczna edycja obfituje w merytoryczne prelekcje, debatę organizowaną we współpracy z partnerem targów, obchody rocznicy drukarstwa polskiego oraz konkurs dla młodych projektantów.
W Techno-Service S.A. TS PCB kładziemy nacisk na najwyższą jakość produkowanych obwodów drukowanych. Opieramy się na nowoczesnych technologiach, naszym doświadczeniu oraz standardach jakości, które pozwalają dostarczać klientom produkty spełniające ich wymagania i znajdujące zastosowania w wielu branżach powiązanych z elektroniką.
Europejska produkcja tworzyw w 2021 roku wzrosła z poziomu 53,9 do 57,2 mln ton - podaje Fundacji Plastics Europe Polska. Polska pod kątem zapotrzebowania na tworzywa sztuczne zajmuje 3. miejsce (100 kg/os.), zaraz po Niemczech (140 kg/os.) i Włoszech (122 kg/os.). Nic więc dziwnego, że polskie targi branży przetwórczej PLASTPOL od lat są jednym z najważniejszych wydarzeń tego typu w Europie Środkowo-Wschodniej.
Już za tydzień, 9 czerwca Targi Packaging Innovations wraz ze Spółką Aniflex poprowadzą kolejną edycję konferencji „Packaging [R]evolution”, tym razem w wydaniu on-line. Prelegenci-praktycy rynku opakowaniowego w krótkich, dynamicznych prezentacjach opowiedzą o nowych, ciekawych a czasem zaskakujących rozwiązaniach związanych z drukiem etykiet i opakowań, uszlachetnianiem i zdobieniem oraz szeroko rozumianym designem.
W jaki sposób drukowanie 3D może wpłynąć na przerwany łańcuch dostaw w czasie kryzysu spowodowanego przez epidemię COVID-19?
Aplikacja etykiet na obiekty cylindryczne o różnych średnicach, ale niewielkiej długości z wykorzystaniem metody półautomatycznej lub w pełni automatycznej jest możliwa do wykonania na kilka sposobów. Ideą rozwiązania jest obrót etykietowanego produktu i liniowe podawanie etykiety z jednoczesnym jej dociskiem do powierzchni produktu.
Badania pokazują, że w większości przypadków produkcja, używanie i ponowne przetwarzanie tworzyw sztucznych przy uwzględnieniu całego cyklu ich życia, generuje znacznie mniejsze emisje CO2 i pozostałych gazów cieplarnianych niż jakikolwiek inny materiał alternatywny. Odpowiednie, odpowiedzialne użytkowanie i przetwarzanie tworzyw sztucznych jest kluczowym elementem budowania neutralności klimatycznej.
Przemysł z reguły kojarzy nam się z ciężkim sprzętem. Produkcja towarów i ich przewóz samochodami ciężarowymi, a także różnego typu budowy i prace usługowe są tego świetnym przykładem. W tego typu branżach z reguły występuje duże natężenie hałasu. Czynnik ten jest bardzo szkodliwy dla zdrowia osób pracujących fizycznie w głośnych pomieszczeniach, dlatego każdy właściciel firmy powinien o ten aspekt zadbać.
Właściwa pielęgnacja ciała jest bardzo ważna, gdyż zdrowa i zadbana skóra pięknie się prezentuje oraz na dłużej zachowuje jędrność, elastyczność oraz młody wygląd.
Branża produkująca folię metodą rozdmuchu może teraz skorzystać ze specjalistycznego rozwiązania stworzonego przez Chem-Trend, pozwalającego zapobiec zapadaniu się rękawa podczas czyszczenia.
Pewnie myślisz: co może być skomplikowanego w wyprodukowaniu gumowej uszczelki? I tu się mylisz: za takim produktem stoi wieloletnie know-how, a sama produkcja wiąże się z odpowiedzialnością za jakość towaru.
Od 23 do 25 maja firma LANXESS, producent chemii specjalistycznej, prezentuje swoje portfolio akumulatorów do pojazdów elektrycznych i hybrydowych podczas Battery Show Europe.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.