Firma COMAC z Włoch to renomowany producent dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych. Na ich bazie produkuje m.in. linie do compoundingu i produkcji koncentratów barwiących. Jest zaliczany do liderów w swojej branży a maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością.
Do 15 maja br. Grupa Azoty Polyolefins wyprodukowała łącznie 100 tys. ton polipropylenu. To poziom produkcji osiągnięty w ramach rozruchu i testów parametrów gwarantowanych na instalacji PDH (odwodornienia propanu), i PP (polipropylenu), jak również na AUX (instalacjach pomocniczych) i HST (morski terminal gazowy).
Zamawiając opakowania foliowe dla firmy, niejednokrotnie możemy spotkać się z ogromem możliwości. Wielu producentów stara się oferować bogaty asortyment, tak, aby móc dopasować się do oczekiwań i potrzeb klienta. Jednym z głównych kryteriów wyboru rodzaju opakowań foliowych, jest materiał, z jakiego będą one wykonane. Zatem co różni konkretne rodzaje folii? Co wybrać? Poniżej małe zestawienie.
Produkty wytwarzane w fabryce w Policach przeszły pozytywne testy i są dostępne w sprzedaży. Zgodnie z założeniami, portfolio produktów Spółki jest poszerzane, aż do osiągnięcia docelowej produkcji ponad 30 typów polipropylenów Gryfilen®, w tym homopolimery, kopolimery randomiczne i kopolimery udarowe. Wprowadzanie nowych rodzajów produktów odbywa się stopniowo, zgodnie z zaplanowanym harmonogramem, w miarę uzyskiwania pozytywnej walidacji produktów, zarówno od strony produkcyjnej, jak i walidacji przetwórczej u klientów.
Każdy wiodący producent opakowań z tworzyw sztucznych dostosowuje się dziś do wymogów ochrony środowiska. Jeśli ten sam kierunek myślenia przyjmą też przedstawiciele firm zlecających opakowania z tworzyw sztucznych, będziemy na właściwej drodze. Stopień świadomości ekologicznej klientów ma w istocie mały wpływ na szybkie zastępowanie nieekologicznych opakowań takimi, które są przyjazne dla środowiska naturalnego. To współpraca na linii producent opakowań z tworzyw – zleceniodawca, ma tu kluczowe znaczenie. Niezależnie czy jest to producent opakowań plastikowych czy producent opakowań z folii twardych (PET, PCV).
Kruszarka do tworzyw sztucznych, inaczej shredder, przerabia odpady na mniejsze elementy o zbliżonym kształcie. Jakie dokładnie materiały można przetworzyć w tej maszynie? Odpowiadamy w artykule.
COMAC Srl z Włoch opracował nowy system recyklingu materiałów polimerowych PCR i wysoko zadrukowanych nazwaną Side Filter (filtrowania bocznego).
Serdecznie zapraszamy na otwarte dni w KUHNE poświęcone wytłaczaniu folii PET oraz jej spienianiu w trakcie ekstruzji.
Spółka wprowadza do oferty pierwszą w Polsce linię granulatów polimerowych biodegradowalnych i kompostowalnych pod marką envifill®
Bezpłatny, natychmiastowy serwis maszyn online.
Opakowanie od zawsze stanowi wizytówkę produktu. Jest przedłużeniem przemyślanej komunikacji marketingowej. Przyciąga uwagę, wzbudza zainteresowanie i po prostu sprzedaje. Ponadto zabezpiecza produkt przed uszkodzeniem. Dlatego warto inwestować w dobre rozwiązania. Do takich z pewnością należą opakowania kartonowe.
Firma ILLIG wprowadziła do sprzedaży nowy system odwijania folii. Stanowiska mogą odwijać z wałków na których bobina foliowa jest zacisnięta za pomocą stożków zaciskowych lub klient może wybrać sobie system odwijający z wałka rozprężnego z bobiną foliową.
Dodatki antykorozyjne VCI do tworzyw sztucznych oraz dodatki antykorozyjne do folii, zwane również jako inhibitory korozji do tworzyw, inhibitory korozji do folii antykorozyjnych, zapobiegają tworzeniu się korozji.
Poliolefiny to grupa materiałów polimerowych, które zdobywają coraz większą popularność w przemyśle i życiu codziennym. Są one szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak produkcja różnego rodzaju opakowań, budownictwo, motoryzacja czy nawet medycyna. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, czym są poliolefiny, jakie mają właściwości oraz jak przebiega proces ich produkcji.
Proces termoformowania jest bardzo popularnym sposobem produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zapewnia powtarzalność wielkoseryjną, obniżenie kosztów produkcyjnych i uniknięcie błędów podczas wytwarzania. W jaki sposób przebiega termoformowanie? Oto schemat powstawania opakowań w technologii termicznego formowania.