Stosowanie uszczelek samoprzylepnych stało się bardzo powszechne nie tylko w profesjonalnym przemyśle ciężkim, ale też w domowych warunkach. Producenci wskazują na wiele ich zastosowań, a to z uwagi na różnorodność materiałów użytych do produkcji czy samych kształtów. Możliwość wykonywania tych produktów z wielu tworzyw ma wpływ na uzyskanie idealnie dobranych do wymogów klienta właściwości. W świecie uszczelek niezwykle istotne jest, aby były one dobrze dopasowane do konkretnych potrzeb.
Zapraszamy do partnerskiej rozmowy na temat realnych korzyści jakie przyniosą Twojej firmie innowacyjne technologie powierzchniowe Oerlikon. To się opłaca. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska.
Uszczelniają zbiorniki i pojemniki, izolują od siebie substancje o różnych stanach skupienia, temperaturach i właściwościach, zapobiegają ich mieszaniu się i przedostawaniu do innych środowisk. Elastyczne, plastyczne, łatwo dopasowujące się do powierzchni, nieprzepuszczalne dla cieczy, odporne na działanie czynników zewnętrznych. Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie człowieka we współczesnym zautomatyzowanym świecie bez uszczelek - jak działałyby maszyny, urządzenia, roboty?
Traysealery, pakowarki, kartoniarki, różnorodne opakowania i etykiety oraz wiele innowacji z branży na premierowej edycji Targów IN-PACK! Swoje produkty zaprezentują firmy o europejskiej randze, jak Mitsubishi, Maszyny Pablo, czy Polpack. Przedsiębiorcy mogą jeszcze dołączyć do grona wystawców wydarzenia zaplanowanego od 13 do 15 lutego w Targach Kielce.
Obecnie produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych odbywa się zazwyczaj metodą wtryskową. Na czym dokładnie polega ten proces? Jaki sprzęt jest potrzebny do wtryskiwania? Jakie są największe zalety tej technologii i do czego jest na ogół wykorzystywana? Postaramy się odpowiedzieć na te pytania w poniższym artykule.
W swoim zakładzie w Attendorn firma Aquatherm korzysta z kłowej technologii próżniowej MINK firmy Busch Vacuum Solutions w zakresie dostarczania materiału z zewnętrznych silosów do linii wytłaczania, a także do odgazowywania stopionego materiału w sekcjach ślimakowych wytłaczarki i wykorzystuje wyłącznie pompy próżniowe MINK w całym procesie produkcyjnym.
Wystartowała rekrutacja do Ogólnopolskiego Programu Edukacji Ekologicznej #rePETujemy skierowanego do świetlic szkolnych i uczęszczających do nich uczniów klas I-III szkół podstawowych.
On 1 March 2024, Mr Jonas Ehinger was appointed as the new and additional Managing Director of K.D. Feddersen CEE GmbH in Vienna.
Firma Bada AG produkuje wysokogatunkowe, techniczne tworzywa termoplastyczne i elastomery termoplastyczne dla różnych branż. W 2001 roku firma Bada AG jako jedna z pierwszych zastosowała technologię kłową MINK do odgazowywania frakcji ciekłej podczas wytłaczania.
28 kwietnia miała miejsce pierwsza dostawa 1002 ton propylenu do inwestycji Polimery Police. Surowiec został dostarczony drogą kolejową przez Grupę Azoty ZAK w przystosowanych do tego celu cysternach.
Produkujemy coraz więcej odpadów komunalnych! Przyczyną jest nie tylko większa podaż produktów oraz wzrost zamożności społeczeństwa, ale także... pandemia koronawirusa.
Targi Branży Opakowaniowej IN-PACK i towarzyszące im Międzynarodowe Targi Intralogistyki, Magazynowania i Łańcucha Dostaw IntraMag doczekały się swojego miejsca w kalendarzu Targów Kielce na 2024 rok. Od 13 do 15 lutego przyszłego roku specjaliści z obu branż zjadą do Kielc, by zaprezentować najnowsze trendy, rozwiązania i technologie oraz podzielić się doświadczeniem z innymi wystawcami i odbiorcami.
Szybka automatyczna zmieniarka narzędzi do robota MPS. Większa wydajność robota SCARA i robota przemysłowego. Szerokie zastosowanie dla wszystkich robotów.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe rękojeści obrotowe o oznaczeniu IGF. Nowy produkt został wyposażony w szerokie kołnierze ochronne, które powiększono w porównaniu do poprzednich modeli i zabudowano symetrycznie na końcach rękojeści. Dzięki temu osiągnięto jeszcze lepszą dwukierunkową ochronę dłoni, nawet w ciężkiej rękawicy.
ALPLA rozbudowuje zakład PET Recycling Team w Radomsku, zwiększając wydajność produkcyjną fabryki z 30 000 do 54 000 ton materiału rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przetwarzane w fabryce zużyte butelki PET w 95% pochodzą z naszego kraju, a odzyskane w procesie recyklingu tworzywo rPET trafia na rynek w Polsce, a także do krajów UE m.in. Niemiec, Włoch, Czech i Belgii.