Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nową kategorię produktów - profile aluminiowe konstrukcyjne. Nowy system, składający się z elementów do konstruowania wysokiej jakości, uniwersalnych maszyn oraz urządzeń cieszy się dużą popularnością. Profile, wytwarzane z ciągnionego aluminium, wyróżniają się wysoką jakością i przynoszą szereg korzyści, sprawiając, że są one kluczowe w wielu obszarach zastosowań.
Długotrwały test pokazał wyraźnie: dzięki nowej łopatkowej pompie próżniowej R5 RA 0840 A PLUS firmy Busch możliwe są znaczne oszczędności energii. Dostawca z branży motoryzacyjnej, firma IAC Group AB, wykorzystuje nową rotacyjną łopatkową pompę próżniową w jednym ze swoich systemów laminowania, w którym produkowane są kokpity do różnych modeli Volvo.
Aluminium to lekki oraz wytrzymały metal i to na nim bazuje tak popularna w ostatnich latach obróbka CNC, usługi tokarskie czy usługi frezowania CNC. Jest o tyle wdzięcznym materiałem, że może być wielokrotnie poddawany obróbce wtórnej przy jednoczesnym niskim nakładzie energii i minimalnym wpływie na środowisko.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Tubolit DG Plus firmy Armacell to nowoczesna izolacja instalacji sanitarnych, grzewczych i c.w.u, która pozwala zredukować straty energetyczne na przesyle aż do 90%. Odznacza się też niskim poziomem wpływu na zdrowie i środowisko naturalne co zostało potwierdzone niezależnymi ekspertyzami i wykazane w kartach zgodności z certyfikatami BREEAM i LEED.
Metale i ich stopy są powszechnie wykorzystywane w przemyśle jako surowiec do produkcji gotowych wyrobów lub ich elementów. Wśród wielu rodzajów tego materiału dużą popularnością cieszy się aluminium.
O ile w instalacjach sanitarnych zwykle stosuje się rury stalowe, miedziane lub wykonane z wytrzymałych tworzyw sztucznych, o tyle w zastosowaniach konstrukcyjnych dość często wykorzystywane są rury nierdzewne, aluminiowe.
In November 2021, four members of the Feddersen Group, AKRO-PLASTIC GmbH and its branches AF-COLOR and BIO-FED, as well as PolyComp GmbH, announced certification with ISCC PLUS.
Grupa Azoty pozytywnie przeszła audyt certyfikujący systemu International Sustainability & Carbon Certification Plus (ISCC+).
Waterjet, czy inaczej cięcie metalu wodą to jedna z najbardziej precyzyjnych metod oczyszczania lub przecinania metalu. Jakie są jej zalety i wady?
Hamburg-based K.D. Feddersen Holding GmbH supports through a follow-up stake in the start-up Biofiber Tech Sweden AB the production upscaling of their material innovation FibraQ®.
Obróbka metali to procedura kształtowania elementów wykonanych ze stopów, zmiany ich rozmiarów, a czasem także właściwości. Proces ten służy uzyskaniu obiektu o pożądanych wymiarach oraz kształcie. Znanych jest wiele metod obróbki, różniących się zastosowaną technologią oraz rodzajem obrabianego materiału. Co ważne, przed wykonaniem tego rodzaju prac należy się odpowiednio przygotować. Niezbędna okazuje się inwestycja w odpowiednie narzędzia, jak i poznanie podstawowych zasad BHP. Jak właściwie przygotować się do pracy z metalowymi elementami? Sprawdzamy!
As of 1 May 2023, the Feddersen Group will reorganise its business activities in the Nordic and Baltic countries. Previously bundled in K.D. Feddersen Norden AB, they will now be transferred to legally independent structures in line with the business areas of the group of companies.
Hamburg-based K.D. Feddersen Holding GmbH acquired a minority stake in the start-up Biofiber Tech Sweden AB in June 2022.
Zakład Produkcji Folii Efekt Plus Sp. z o.o. to przykład firmy, która z myślą o klientach i spełnianiu ich oczekiwań, stale inwestuje w rozwój i wprowadza nowe innowacyjne produkty. Niedawno spółka poinformowała, że do końca 2020 roku planuje montaż i uruchomienie kolejnej linii technologicznej, która będzie zlokalizowana w hali produkcyjnej na terenie Parku Naukowo Technologicznego – Rzeszów – Dworzysko.