Trwałe oznakowanie to termin, który może wydawać się tajemniczy, ale w rzeczywistości odgrywa kluczową rolę w wielu aspektach naszego życia codziennego. W tym artykule przyjrzymy się bliżej, czym jest trwałe oznakowanie, jakie ma zastosowania oraz jakie technologie i materiały są wykorzystywane do jego tworzenia.
Materiały ogniotrwałe są stosowane w miejscach i urządzeniach pracujących w wysokich temperaturach lub w kontakcie z ogniem.
Kruszarka do tworzyw sztucznych, inaczej shredder, przerabia odpady na mniejsze elementy o zbliżonym kształcie. Jakie dokładnie materiały można przetworzyć w tej maszynie? Odpowiadamy w artykule.
Tworzywa termoplastyczne można spotkać na co dzień, m.in. w zabawkach, urządzeniach domowych, sprzęcie elektronicznym czy w elementach samochodów. Czym jednak są tego typu materiały i do czego można je wykorzystać? Sprawdź, co warto wiedzieć na temat termoplastów.
Współczesna przemysłowa rewolucja przyniosła ze sobą nie tylko rozwój technologiczny, ale także znaczące zmiany w sposobie, w jaki tworzymy i przetwarzamy materiały. Tworzywa sztuczne, dzięki swojej wszechstronności, stały się nieodłącznym elementem naszego codziennego życia. Metody obróbki tych materiałów są równie zróżnicowane co same tworzywa, a ich zrozumienie otwiera drzwi do innowacji w projektowaniu, produkcji i recyklingu.
Potocznie używana nazwa druku 3D zalicza się do wytwarzania detali metodą addytywną/przyrostową, która, oprócz samego pomysłu na detal, wymaga przejścia przez trzy etapy: modelowania, drukowania i wykończenia.
Może zastąpić drewno, sklejkę, piankę PUR, a nawet blachę – spieniony polipropylen EPP świetnie sprawdza się w wielu zastosowaniach meblarskich, oferując jednocześnie znacznie lepsze właściwości niż inne materiały. Łatwa formowalność, pamięć kształtu i przydatność do recyklingu sprawiają, że EPP stopniowo wypiera tradycyjne surowce meblarskie i pobudza kreatywność projektantów.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku transportu i logistyki, bezpieczne i skuteczne pakowanie paczek oraz towarów jest kluczowym elementem zapewnienia integralności i ochrony produktów podczas podróży. Wybór odpowiednich materiałów zabezpieczających odgrywa istotną rolę w minimalizowaniu ryzyka uszkodzeń i utraty wartościowych przesyłek. Poniżej przedstawiamy różne rodzaje materiałów zabezpieczających, które są niezbędne w procesie pakowania.
Za materiały niebezpieczne należy uznać takie, które stanowią zagrożenie dla zdrowia ludzkiego lub środowiska.
Wraz z rozwojem technologii zmianie uległy nie tylko procesy produkcji, ale również materiały wykorzystywane do produkcji maszyn. Czasy, kiedy urządzenia tworzone były z drewna i stali bezpowrotnie minęły. Obecnie do produkcji maszyn używa się różne rodzaje tworzyw sztucznych, które różnią się od siebie swoimi właściwościami. Dzięki wykorzystaniu tworzyw sztucznych możemy osiągnąć większą wytrzymałość i lepsze parametry techniczne niż przy użyciu naturalnych materiałów. Przyjrzyjmy się, jakie są rodzaje tworzyw sztucznych i do czego możemy je stosować?
Niemal każde laboratorium, warsztat, zakład przemysłowy, a nawet szkoła przechowuje materiały niebezpieczne - groźne dla ludzi i infrastruktury, chociażby ze względu na swoją łatwopalność. Składowanie tego typu materiałów określone jest ściśle regulacjami prawnymi. Do składowania substancji niebezpiecznych wewnątrz budynku służą m.in.: wanny wychwytowe, stacje poboru, szafy bezpieczeństwa, szafy na butle gazowe, systemy ochrony powierzchni, regały materiałów niebezpiecznych, sorbenty. W jakim przypadku sprawdzą się szafy na materiały niebezpieczne, co można w nich przechowywać i jak wybrać szafę, które spełni wszystkie określone normami wymagania?
Licznik Geigera Mullera służy do wykrywania i pomiaru promieniowania jonizującego. Sprawdza się w wielu branżach i znajduje zastosowanie w każdej sytuacji, gdy jesteśmy narażeni na nadmierne promieniowanie. Co warto wiedzieć o liczniku Geigera?
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.
Materiały budowalne czy konstrukcyjne nie zawsze mają pożądaną wielkość i kształt, dlatego żeby powstała bardziej skomplikowana konstrukcja, trzeba te elementy dobrze ze sobą połączyć. W przypadku stali nierdzewnej najlepszą metodą jest spawanie, musi ono jednak przebiegać w określony sposób, w przeciwnym razie efekt końcowy będzie daleki od oczekiwanego.
Nie sposób wymienić wszystkich zalet materiałów kompozytowych. Są wytrzymałe, lekkie oraz łatwe w użytkowaniu i konserwacji, Jednak ze względu na skomplikowaną strukturę, ich powrót do obiegu nie został jeszcze wystarczająco dopracowany. Zasady racjonalnego gospodarowania odpadami są proste - projektowanie i wytwarzanie materiałów powinno umożliwiać ich dalszy recykling. Choć w Polsce procesy odzyskiwania materiałów kompozytowych są nadal bardziej kosztowne w porównaniu do ich składowania, w niedalekiej przyszłości należy spodziewać się bardziej restrykcyjnych przepisów w tym zakresie. A jak wygląda to obecnie?