Czyszczenie suchym lodem pozwala na użycie dwutlenku węgla w stałej postaci do poprawy stanu wizualnego i technicznego urządzeń stosowanych w przemyśle.
Suchy lód jest wykorzystywany w różnorodnych dziedzinach naszej gospodarki. W branży rozrywkowej używany jest podczas imprez do stworzenia efektownie wyglądającego dymu. Znajduje też zastosowanie wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba obniżenia temperatury, a więc na przykład podczas transportu produktów spożywczych, leków czy chemikaliów.
Odpady opakowaniowe stanowią potężny problem dla środowiska, a ich ilość rośnie wraz ze wzrostem konsumpcji oraz popularności internetowego handlu. Na walkę z problematycznym plastikiem i odpadami opakowaniowymi z tworzyw sztucznych nakierowanych jest jednak coraz więcej inicjatyw na forum UE i ONZ, w tym m.in. unijna dyrektywa w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych (PPWR), która ma przybliżyć kraje członkowskie do wdrożenia GOZ, czy porozumienie End Plastic Pollution, sygnowane przez 175 państw świata.
Po przejęciu duńskiej firmy IceTech w 2016 roku Cold Jet rozszerza europejską produkcję wydajnych i niezawodnych systemów do czyszczenia suchym lodem i do produkcji suchego lodu w Polsce i Danii.
Dopak – producent automatycznych linii oraz dostawca usług dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych wprowadził do swojej oferty autorski system ESS (Energy Saving Systems), który zmniejsza zużycie energii elektrycznej wtryskarek hydraulicznych.
AustroPEX to system lekkich i elastycznych preizolowanych rurociągów opracowanych z myślą o zastosowaniu w sieciach ciepłowniczych, wodociągowych, jak również w pompach ciepła, rozwiązaniach chłodniczych oraz do transportu chemikaliów. Karbowany zewnętrzny płaszcz z HDPE ochrania wewnętrzne warstwy izolacji zapewniając jednocześnie bardzo wysoką elastyczność ułatwiającą rozwijanie i układanie systemu.
Busch Vacuum Solutions zaprezentuje najnowszą generację systemów próżniowych PLASTEX do odgazowywania wytłaczarek na targach PLASTPOL w Kielcach w dniach 24–25 maja 2022 r
Trudno obecnie przeoczyć narastające problemy związane ze zmianami klimatycznymi i zanieczyszczeniem środowiska. Mają one wpływ zarówno na nasze codzienne funkcjonowanie, jak i na sytuację rynkową w biznesie, także w zakresie świadczenia usług. Przedsiębiorcy muszą respektować postanowienia dyrektywy unijne, które zaostrzają regulacje dotyczące produkcji, sprzedaży i użytkowania opakowań. Dodatkowo, w 2025 r. zacznie w Polsce obowiązywać system kaucyjny. O tym jak się przygotować do wprowadzanych zmian i wymogów rozmawiali eksperci podczas Konferencji Środowiskowej 2023 pt. „Odpady na wagę złota: kierunek system kaucyjny”, zorganizowanej przez Interzero w Polsce. Jakie wnioski i praktyczne wskazówki wypracowano?
Specyfika sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych wiąże się z szeregiem komplikacji, które sprawiają, że efektywne zarządzanie produkcją staje się nie lada wyzwaniem. W ramach całej branży, produkcja metodą wtrysku wymaga bardzo szczególnego podejścia do organizacji procesów produkcyjnych.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy system pomiaru przesuwu liniowego i kątowego MPI-R10-RF bazujący na czujniku oraz liniale magnetycznym, który bezprzewodowo komunikuje się z układem sterowania maszyny.
ELESA+GANTER wprowadziła do oferty łączniki z przegubem kulowym GN 487, które uzupełniły uniwersalny system mocowania czujników. Nowy łącznik to kolejny produkt w ofercie firmy, który ułatwia i przyspiesza montaż oraz regulację różnego rodzaju elementów.
Oferowany przez Elesa+Ganter bezprzewodowy system wskaźników DD52R-E-RF i DD51-E-RF wraz z jednostką sterującą UC-RF został nagrodzony przez międzynarodowe jury trzech prestiżowych konkursów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego: German Design Award 2023 w kategorii „Excellent Product Design – Industry” (Doskonały Projekt – przemysł), German Innovation Award 2023 – nagroda Special Mention w kategorii Excellence in Business to Business/Electronic Technologies (Doskonałość w branży B2B/Technologie elektroniczne) oraz Red Dot Design Award 2023 w kategorii „Innovative Products” (Innowacyjny Produkt).
COMAC Srl z Włoch opracował nowy system recyklingu materiałów polimerowych PCR i wysoko zadrukowanych nazwaną Side Filter (filtrowania bocznego).
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Systemy zarządzania produkcją (MRP) i systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) są kluczowymi narzędziami do zarządzania firmą produkcyjną. Chociaż oba te systemy mają na celu poprawę efektywności, posiadają różne funkcje i możliwości. W tym artykule przyjrzymy się bliżej obu rozwiązaniom i wyjaśnimy najważniejsze różnice i podobieństwa między nimi.