tworzywa

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Staubli-Łódź Sp. z o.o.	Gryfilen - Grupa Azoty

Wynik wyszukiwania

 
Nawet 70% oszczędności energii dzięki nowoczesnej technologii próżniowej do podawania materiału zdjęcie

Nawet 70% oszczędności energii dzięki nowoczesnej technologii próżniowej do podawania materiału

Od początku roku 2018 roku firma Jedi Kunststofftechnik stosuje sterowane częstotliwościowo kłowe pompy próżniowe MINK, które są znacznie bardziej energooszczędne niż wcześniej stosowane dmuchawy boczno-kanałowe. Umożliwiło to zmniejszenie zużycia energii do wytwarzania próżni nawet o 70%.

Czytaj więcej

 
Pomiar koloru w technologii produkcji preform zdjęcie

Pomiar koloru w technologii produkcji preform

Produkcja preform jest dziś jedną z najszybciej rozwijających się technologii na rynku przemysłu polimerów. Technologia pomiaru barwy odgrywa ważną rolę w monitorowaniu jakości oraz spójności tych produktów. Dzięki temu powstają różnorodne produkty używane do pakowania napojów, detergentów, przypraw czy innych produktów. 

Czytaj więcej

 
Od wydruku 3D do produktu – technologie zautomatyzowanego post-processingu DyeMansion zdjęcie

Od wydruku 3D do produktu – technologie zautomatyzowanego post-processingu DyeMansion

Zapraszamy na kolejny z cyklu webinarów dotyczących technologii druku 3D metodą SLS. Podczas kolejnego wydarzenia zaprezentujemy ostatni etap przygotowania produktu.

Czytaj więcej

 
WTRYSK WIELOKOMPONENTOWY zdjęcie

WTRYSK WIELOKOMPONENTOWY

Proces jednoczesnego wtrysku tworzyw o różnych własnościach znany jest od ok. 30 lat. Początkowo pojawił się wtrysk tworzyw o rożnych kolorach. Technika wtrysku była stopniowo udoskonalana i obecnie stosowany jest wtrysk wielokomponentowy, którego głównymi przykładami jest produkcja wyprasek o konstrukcji:

Czytaj więcej

 
Wtrysk techniką Sandwich z użyciem nowej dyszy Battenfeld zdjęcie

Wtrysk techniką Sandwich z użyciem nowej dyszy Battenfeld

Battenfeld uzupełnił swą serię wtryskarek kolanowych TM o nowe modele przeznaczone do wtrysku wielokomponentowego (sandwich).

Czytaj więcej

 

Korzyści i znaczenie precyzyjnej obróbki

Każdego dnia szybkie innowacje technologiczne oraz stale rozwijający się rynek globalny stawiają nowe wyzwania przed globalnym przemysłem produkcyjnym.

Czytaj więcej

 
Polskie Normy dotyczące tworzyw  sztucznych - czerwiec 2019 zdjęcie

Polskie Normy dotyczące tworzyw sztucznych - czerwiec 2019

Zestawienie Polskich Norm dotyczących tworzyw sztucznych - czerwiec 2019

Czytaj więcej

 
POLECO 2022 – przegląd dobrych praktyk dla ochrony środowiska zdjęcie

POLECO 2022 – przegląd dobrych praktyk dla ochrony środowiska

Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska POLECO 2022 zgromadziły w Poznaniu 149 firm z dziewięciu krajów, a także 4490 profesjonalnych zwiedzających. Wystawcy zaprezentowali szeroką gamę produktów, usług i technologicznych nowości, a to wszystko w towarzystwie licznych konferencji, odpowiadających na najbardziej aktualne wyzwania związane z ochroną środowiska, polityką klimatyczną i zrównoważonym rozwojem.

Czytaj więcej

 
Ścierniwa metaliczne: Nowoczesne rozwiązania dla przemysłu metalowego zdjęcie

Ścierniwa metaliczne: Nowoczesne rozwiązania dla przemysłu metalowego

Dawno minęły czasy, kiedy obróbka metali polegała wyłącznie na ręcznym szlifowaniu. Dzięki ścierniwom metalicznym przemysł metalowy przeszedł rewolucję, która znacząco wpłynęła na jakość i precyzję produkcji. Ale czym dokładnie są te ścierniwa i dlaczego stały się one tak kluczowe?

Czytaj więcej

 
Grupa Azoty wchodzi na rynek materiałów do druku 3D zdjęcie

Grupa Azoty wchodzi na rynek materiałów do druku 3D

Grupa Azoty rozpoczęła komercyjną sprzedaż produktów do technologii FDM wytwarzanych w Centrum Materiałów do Druku 3D, które są oferowane pod marką Tarfuse®.

Czytaj więcej

 
Polskie Normy dotyczące tworzyw sztucznych - listopad 2018 zdjęcie

Polskie Normy dotyczące tworzyw sztucznych - listopad 2018

Zestawienie Polskich Norm dotyczących tworzyw sztucznych - listopad 2018

Czytaj więcej

 
Imponujące rozmiary targów PLASTPOL. Na cztery dni targi zmienią się w fabrykę zdjęcie

Imponujące rozmiary targów PLASTPOL. Na cztery dni targi zmienią się w fabrykę

Maszyny od ponad 500 firm zajmą wszystkie 7 hal wystawienniczych Targów Kielce. Targi przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy PLASTPOL wracają do przedpandemicznej formy. Również po trzech latach do kieleckich targów wracają firmy z Azji. Swoje oferty zaprezentują firmy m. in. z Chin, Tajwanu i Japonii. Ostatnio targi PLASTPOL taką skalę osiągnęły podczas edycji w 2019 roku.

Czytaj więcej

 
Nowe rozwiązanie próżniowe zapewniają bezpieczeństwo i zrównoważoną produkcję opon w firmie Continental zdjęcie

Nowe rozwiązanie próżniowe zapewniają bezpieczeństwo i zrównoważoną produkcję opon w firmie Continental

Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.

Czytaj więcej

 
Grupa Azoty pierwszą firmą w Europie Środkowo-Wschodniej na rynku tworzyw w 100 proc. biodegradowalnych zdjęcie

Grupa Azoty pierwszą firmą w Europie Środkowo-Wschodniej na rynku tworzyw w 100 proc. biodegradowalnych

Grupa Azoty S.A. uruchomiła linię pilotażowo-produkcyjną do wytwarzania skrobi termoplastycznej o zdolnościach produkcyjnych 300 ton na rok.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 424