Firma Elesa+Ganter rozszerzyła linię uchwytów MPE i MPR z rękojeścią składaną o wersję „CLEAN” przeznaczoną do stosowania w miejscach wymagających zachowania higieny. Nowy typ uchwytów charakteryzuje się ergonomiczną i zwartą budową, odpornością na korozję oraz białą, gładką powierzchnią.
Adapter ADT przeznaczony do montażu uchwytów M.643-FM na profilach okrągłych to najnowsza pozycja w ofercie firmy Elesa+Ganter, światowego lidera w produkcji standardowych elementów maszyn.
Nowe uchwyty GN 428 i GN 328 zostały zaprojektowane zgodnie z najnowszymi wymaganiami i trendami dotyczącymi konstrukcji maszyn. Ergonomiczny kształt, dopasowany chwyt, łatwy sposób montażu, duża wytrzymałość oraz możliwość zamówienia uchwytu o dowolnej długości to główne zalety tych produktów.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę uchwytów odgiętych o nowe modele M.1053 oraz M.1053-P. Ich cechą charakterystyczną jest bezpieczeństwo w użytkowaniu, zapewnione kształtem wspornika umożliwiającego odsunięcie osi profilu od osi mocowania.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę uchwytów kasetowych o nowe modele. Jeden z wariantów jest wykonany z samogasnącego technopolimeru na bazie poliamidu zgodnie z normą UL 94 V-0 i jest przeznaczony do stosowania w miejscach użyteczności publicznej wymagających spełnienia wysokich wymagań przeciwpożarowych.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty specjalne etykiety z symbolami graficznymi. Nowy produkt nosi oznaczenie MA i jest rekomendowany do urządzeń sterowniczych i uchwytów manipulacyjnych, których zakończenia w postaci rękojeści muszą przedstawiać jednoznaczną informację, co do ich funkcji.
W ofercie Elesa+Ganter są już dostępne nowe, białe uchwyty (RAL 9016) z serii GN 426 i GN 565 z ochroną antymikrobową. Nowe uchwyty są wykonane z aluminium o przekroju okrągłym (GN 426-WSA), bądź owalnym (GN 565-WSA) i malowane proszkowo farbą na bazie molibdenianu cynku w kolorze białym (RAL 9016).
Firma Bada AG produkuje wysokogatunkowe, techniczne tworzywa termoplastyczne i elastomery termoplastyczne dla różnych branż. W 2001 roku firma Bada AG jako jedna z pierwszych zastosowała technologię kłową MINK do odgazowywania frakcji ciekłej podczas wytłaczania.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.
Busch Vacuum Solutions, Pfeiffer Vacuum i centrotherm clean solutions współpracują teraz jako grupa Busch. Wspólnie oferują szerokie portfolio produktów i jeszcze lepsze usługi. Grupa Busch z siedzibą w Schwarzwaldzie w Niemczech jest jednym z największych na świecie producentów kompleksowych rozwiązań próżniowych, w tym pomp próżniowych, systemów próżniowych, dmuchaw, sprężarek i systemów oczyszczania gazów.
Chociaż wytrzymałość materiałów na pierwszy rzut oka może wydawać się tematem wartym zgłębienia jedynie przez naukowców, w rzeczywistości jest to zagadnienie, które ma ogromny wpływ na nasze codzienne życie. Sprawdzenie odporności elementu na pękanie ma bowiem kluczowe znaczenie szczególnie dla producentów urządzeń i układów narażonych na różne niekorzystne czynniki.
Busch Vacuum Solutions wprowadza nowe suche kłowe pompy próżniowe MINK MM. Nowa generacja wyróżnia się minimalnymi kosztami eksploatacji, niskim zużyciem energii i zmniejszonym śladem CO2 dzięki ograniczonemu zapotrzebowaniu na surowce.
Gdy pompa próżniowa ulegnie awarii, trzeba wybrać: naprawę lub wymianę. W naszym przewodniku omawiamy obie opcje i przedstawimy zalecenia dotyczące naprawy i wymiany pomp próżniowych. Pokazujemy również, jak wykrywać i diagnozować typowe problemy, zanim spowodują one awarię systemu.
Firma Busch Vacuum Solutions wprowadziła na rynek pierwszą pompę próżniową z nowej serii DX, COBRA DX 0650/0950 A. Jest to sucha pompa próżniowa wykorzystująca najnowocześniejszą śrubową technologię próżniową, która zapewnia doskonałe właściwości eksploatacyjne, wysoką tolerancję cząstek stałych i pary oraz niezwykle energooszczędną pracę.
Nikt nie myśli o ostatniej wizycie u dentysty. Nikt nie odlicza dni do następnej wizyty, czekając z niecierpliwością na to, co powie dentysta. Wiemy jednak, że zaniechanie wizyty u dentysty wiąże się z konsekwencjami. Konsekwencjami, które są znacznie bardziej bolesne, bardziej czasochłonne i przede wszystkim kosztowne niż po prostu zapobiegnięcie im. To samo dotyczy konserwacji pompy próżniowej.